Շանթինգը, որը նաև հայտնի է որպես ընթացիկ շեղում, ընդհանուր մարտահրավեր է կոնդենսատորի արտանետման եռակցման մեքենաներում, որը կարող է բացասաբար ազդել եռակցման որակի վրա: Այս հոդվածում մենք կխորանանք ռազմավարությունների մեջ՝ արդյունավետորեն նվազագույնի հասցնելու շունտավորումը և ապահովելու եռակցման օպտիմալ արդյունքները:
Շունտավորում կոնդենսատորի արտանետման եռակցման ժամանակ. շունտավորումը տեղի է ունենում, երբ էլեկտրական հոսանքը անցնում է չնախատեսված ճանապարհով` շրջանցելով նախատեսված եռակցման տարածքը: Սա կարող է հանգեցնել անհավասար տաքացման, վատ միաձուլման և թուլացած եռակցման հոդերի: Հետևողական և բարձրորակ եռակցումներ ձեռք բերելու համար վճռորոշ նշանակություն ունի շունտավորումը:
Շանթինգը նվազագույնի հասցնելու մեթոդներ.
- Էլեկտրոդի ճիշտ տեղադրում.Կարևոր է էլեկտրոդների և աշխատանքային մասերի միջև ճշգրիտ հավասարեցումը և շփումը ապահովելը: Էլեկտրոդների վատ դիրքավորումը կարող է առաջացնել բացեր, որոնք թույլ են տալիս հոսանքը շեղվել՝ հանգեցնելով շունտավորման:
- Էլեկտրոդի օպտիմիզացված երկրաչափություն.Նախագծեք համապատասխան ձևերով և չափերով էլեկտրոդներ, որոնք կհամապատասխանեն աշխատանքային մասի չափսերին: Պատշաճ նախագծված էլեկտրոդները ապահովում են հոսանքի միասնական բաշխում՝ նվազեցնելով շունտավորման հավանականությունը:
- Աշխատանքային մասի պատրաստում.Եռակցումից առաջ մանրակրկիտ մաքրեք և պատրաստեք աշխատանքային մասի մակերեսները: Ցանկացած աղտոտիչ կամ անկանոնություն կարող է խաթարել ընթացիկ հոսքը և առաջացնել շունտավորում:
- Նյութի համատեղելիություն.Օգտագործեք էլեկտրոդներ և աշխատանքային մասեր՝ համապատասխան նյութական հատկություններով: Նյութերի անհամապատասխանությունը կարող է հանգեցնել անհամապատասխան հոսանքի, ինչը հանգեցնում է շունտավորման:
- Վերահսկվող եռակցման պարամետրեր.Պահպանեք ճշգրիտ հսկողություն եռակցման պարամետրերի վրա, ինչպիսիք են հոսանքը, լարումը և ժամանակը: Պարամետրերի պատշաճ կարգավորումները ապահովում են էներգիայի օպտիմալ առաքում եռակցման տարածք՝ նվազագույնի հասցնելով շունտավորումը:
- Բարձրորակ էլեկտրոդներ.Օգտագործեք բարձրորակ էլեկտրոդներ՝ լավ հաղորդունակությամբ և մաշվածության դիմադրությամբ: Վնասված կամ մաշված էլեկտրոդները կարող են անհամապատասխանություններ առաջացնել ընթացիկ բաշխման մեջ:
- Էլեկտրոդի ուժի նվազագույն տատանումները.Պահպանեք էլեկտրոդների ուժերը եռակցման ողջ ընթացքում: Ուժի տատանումները կարող են հանգեցնել անհավասար շփման՝ նպաստելով շունտավորմանը:
- Նվազեցված մակերեսային թերություններ.Համոզվեք, որ աշխատանքային մասի մակերեսները հարթ են և զերծ են թերություններից: Կոշտ մակերեսները կարող են խաթարել ընթացիկ հոսքը և խթանել շունտավորումը:
- Արդյունավետ սառեցման համակարգեր.Ներդրեք արդյունավետ հովացման համակարգեր՝ էլեկտրոդների և աշխատանքային մասի կայուն ջերմաստիճանը պահպանելու համար: Գերտաքացումը կարող է խաթարել ընթացիկ հոսքը և առաջացնել շունտավորում:
- Կանոնավոր սպասարկում.Պարբերաբար ստուգեք և պահպանեք եռակցման մեքենան, ներառյալ դրա բաղադրիչները և միացումները: Չամրացված կամ վնասված մասերը կարող են նպաստել շունտավորմանը:
Կոնդենսատորների արտանետման եռակցման մեքենաներում շունտավորումը նվազագույնի հասցնելը շատ կարևոր է բարձրորակ եռակցման արտադրման համար: Ընդունելով էլեկտրոդների ճիշտ տեղադրումը, էլեկտրոդների երկրաչափությունը օպտիմալացնելը, աշխատանքային մասի պատրաստումը, եռակցման պարամետրերը վերահսկելը և այլ հիմնական ռազմավարությունները հետևելով՝ արտադրողները կարող են արդյունավետորեն նվազեցնել շունտավորումը և հասնել հետևողական, հուսալի և ամուր եռակցման:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-14-2023
