page_banner

Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ընդհանուր խնդիրների պատճառները

Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում իրենց արդյունավետության և ճշգրտության համար: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած եռակցման գործընթաց, որոշակի խնդիրներ կարող են առաջանալ շահագործման ընթացքում: Այս հոդվածի նպատակն է ուսումնասիրել միջին հաճախականության ինվերտորային մեքենաներով կետային եռակցման ժամանակ առաջացած ընդհանուր խնդիրների պատճառները:

ԵԹԵ ինվերտորային կետային զոդող

  1. Եռակցման անբավարար ներթափանցում. կետային եռակցման ընդհանուր խնդիրներից մեկը եռակցման անբավարար ներթափանցումն է, որտեղ եռակցումը ամբողջությամբ չի թափանցում աշխատանքային մասերը: Դա կարող է առաջանալ այնպիսի գործոնների պատճառով, ինչպիսիք են անբավարար հոսանքը, էլեկտրոդի ոչ պատշաճ ճնշումը կամ էլեկտրոդների աղտոտված մակերեսները:
  2. Էլեկտրոդի կպչում. էլեկտրոդի կպչումը վերաբերում է այն էլեկտրոդներին, որոնք մնում են եռակցումից հետո աշխատանքային մասերին: Դա կարող է առաջանալ էլեկտրոդի չափազանց մեծ ուժի, էլեկտրոդների անբավարար սառեցման կամ էլեկտրոդի նյութի վատ որակի պատճառով:
  3. Եռակցման ցողում. Եռակցման ցողումը վերաբերում է եռակցման գործընթացի ընթացքում հալած մետաղի շաղ տալը, որը կարող է հանգեցնել եռակցման վատ տեսքի և շրջակա բաղադրիչների հնարավոր վնասմանը: Եռակցման ցողմանը նպաստող գործոնները ներառում են չափազանց հոսանք, էլեկտրոդների ոչ պատշաճ դասավորվածություն կամ անբավարար պաշտպանիչ գազ:
  4. Եռակցման ծակոտկենություն. Եռակցման ծակոտկենությունը վերաբերում է եռակցման մեջ փոքր խոռոչների կամ դատարկությունների առկայությանը: Դա կարող է պայմանավորված լինել մի քանի գործոններով, ներառյալ պաշտպանիչ գազի անբավարար ծածկույթը, աշխատանքային մասերի կամ էլեկտրոդների աղտոտումը կամ էլեկտրոդի ոչ պատշաճ ճնշումը:
  5. Եռակցման ճեղքվածք. Եռակցման ճաքը կարող է առաջանալ եռակցման գործընթացի ընթացքում կամ դրանից հետո և հաճախ առաջանում է ավելորդ սթրեսի, ոչ պատշաճ սառեցման կամ նյութի ոչ պատշաճ պատրաստման հետևանքով: Եռակցման պարամետրերի անբավարար վերահսկումը, ինչպիսին է ընթացիկը, նույնպես կարող է նպաստել եռակցման ճեղքմանը:
  6. Եռակցման անհամապատասխան որակ. Եռակցման անհամապատասխան որակը կարող է առաջանալ եռակցման պարամետրերի տատանումներից, ինչպիսիք են հոսանքը, էլեկտրոդի ուժը կամ էլեկտրոդների հավասարեցումը: Բացի այդ, աշխատանքային մասի հաստության, մակերեսի վիճակի կամ նյութի հատկությունների տատանումները կարող են ազդել նաև եռակցման որակի վրա:
  7. Էլեկտրոդների մաշվածություն. Եռակցման ընթացքում էլեկտրոդները կարող են մաշվել աշխատանքային մասերի հետ կրկնվող շփման պատճառով: Էլեկտրոդների մաշվածությանը նպաստող գործոնները ներառում են էլեկտրոդի ավելորդ ուժը, անբավարար սառեցումը և էլեկտրոդի նյութի վատ կարծրությունը:

Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման հետ կապված ընդհանուր խնդիրների պատճառների ըմբռնումը շատ կարևոր է այս խնդիրները արդյունավետ լուծելու և լուծելու համար: Բացահայտելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են անբավարար հոսանքը, էլեկտրոդի ոչ պատշաճ ճնշումը, էլեկտրոդների կպչունությունը, եռակցման ցողումը, եռակցման ծակոտկենությունը, եռակցման ճեղքը, եռակցման անհամապատասխան որակը և էլեկտրոդների մաշվածությունը, արտադրողները կարող են համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել այդ խնդիրները մեղմելու համար: Սարքավորումների պատշաճ սպասարկումը, եռակցման առաջարկվող պարամետրերին համապատասխանելը և էլեկտրոդների և աշխատանքային մասերի կանոնավոր ստուգումը կարևոր են միջին հաճախականության ինվերտորային եռակցման մեքենաներով բարձրորակ տեղում զոդում ստանալու համար:


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-21-2023