Միջին հաճախականության կետային եռակցումը լայնորեն կիրառվող եռակցման տեխնիկա է տարբեր արդյունաբերություններում, սակայն այն կարող է հանդիպել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են եռակցված հոդերի ճեղքերը: Այս ճաքերի պատճառները հասկանալը կարևոր է եռակցված բաղադրիչների որակի և հուսալիության բարձրացման համար: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք միջին հաճախականության կետային եռակցման ժամանակ ճաքերի պատճառները և կքննարկենք այդ խնդիրները մեղմելու հնարավոր լուծումները:
- Նյութի ընտրությունՇատ դեպքերում ճաքելը կարող է վերագրվել եռակցվող նյութերի ընտրությանը: Երբ ջերմային ընդարձակման գործակիցների զգալի տարբերություններ ունեցող տարբեր մետաղներ կամ նյութեր եռակցվում են իրար, եռակցման միացումը սառեցման ժամանակ ենթարկվում է ճաքերի: Այս խնդիրը լուծելու համար շատ կարևոր է ընտրել նյութեր, որոնք համատեղելի են բաղադրության և ջերմային հատկությունների առումով:
- Եռակցման պարամետրերԵռակցման անհամապատասխան կամ սխալ պարամետրերը, ինչպիսիք են եռակցման հոսանքը, եռակցման ժամանակը և էլեկտրոդի ուժը, կարող են հանգեցնել ճաքերի: Երբ պարամետրերը պատշաճ կերպով սահմանված չեն, ջերմության մուտքագրումը և բաշխումը կարող են անհավասար լինել՝ առաջացնելով լարվածության կոնցենտրացիաներ, որոնք նպաստում են ճաքերին: Եռակցման սարքավորումների կանոնավոր սպասարկումը և չափաբերումը կարող են օգնել պահպանել օպտիմալ պարամետրերը:
- Հոդերի ոչ պատշաճ պատրաստումՀոդերի պատրաստման որակը էական դեր է խաղում ճաքերի կանխարգելման գործում: Անբավարար մաքրումը և հոդերի տեղադրումը կարող են կեղտոտվել կամ եռակցման հատվածում բացեր ստեղծել՝ հանգեցնելով ճաքերի: Հոդերի պատշաճ պատրաստումը, ներառյալ մաքրումը և ճշգրիտ հավասարեցումը, կենսական նշանակություն ունի ամուր զոդում ապահովելու համար:
- Մնացորդային սթրեսԵռակցումը նյութի մեջ ներմուծում է մնացորդային լարումներ, որոնք կարող են ժամանակի ընթացքում նպաստել ճաքերի առաջացմանը: Եռակցումից հետո ջերմային մշակումը կամ սթրեսից ազատելը կարող է անհրաժեշտ լինել այս մնացորդային լարումները նվազեցնելու և եռակցման ամբողջականությունը բարձրացնելու համար:
- Ջրածնի փխրունությունԵռակցման գործընթացում ներմուծված ջրածինը կարող է թափանցել մետաղը և այն ենթարկել ճաքերի: Դրա դեմ պայքարելու համար էլեկտրոդների մանրակրկիտ չորացումը և նյութերի պատշաճ պահպանումը չոր միջավայրում կարող են օգնել կանխել ջրածնի փխրունությունը:
- Որակի վերահսկումԵռակցման գործընթացում որակի վերահսկման ոչ պատշաճ միջոցառումները կարող են հանգեցնել աննկատ թերությունների, որոնք հետագայում կհանգեցնեն ճաքերի: Կանոնավոր ստուգումները, ոչ կործանարար փորձարկումները և որակի ապահովման արձանագրությունները կարևոր են պոտենցիալ խնդիրների վաղ հայտնաբերման և լուծման համար:
- Եռակցման տեխնիկաԵռակցման տեխնիկան ինքնին կարող է նաև ազդել ճաքերի հավանականության վրա: Էլեկտրոդների ճիշտ տեղադրումը, եռակցման հաջորդականությունը և ջերմաստիճանի վերահսկումը չափազանց կարևոր են բարձրորակ եռակցման հասնելու համար, որն ավելի քիչ հակված է ճաքերի:
Եզրափակելով, միջին հաճախականության կետային եռակցման ժամանակ ճաքերին նպաստող գործոնների ըմբռնումը կարևոր է այս խնդիրը կանխելու և եռակցված բաղադրիչների հուսալիությունն ապահովելու համար: Նյութերի մանրակրկիտ ընտրությունը, եռակցման ճշգրիտ պարամետրերը, հոդերի համապատասխան պատրաստումը, լարվածության կառավարումը և որակի ջանասեր հսկողությունը բոլորը կարևոր տարրեր են ճաքերից զոդում ստանալու համար: Անդրադառնալով այս գործոններին՝ արտադրողները կարող են արտադրել զոդում, որը համապատասխանում է որակի և ամրության ամենաբարձր չափանիշներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-31-2023
