Կոնդենսատորի լիցքաթափման (CD) կետային եռակցման մեքենաներն առաջարկում են մետաղի միացման արդյունավետ և ճշգրիտ հնարավորություններ, բայց ինչպես ցանկացած սարքավորում, դրանք ժամանակի ընթացքում կարող են տարբեր անսարքություններ ունենալ: Այս հոդվածը ուսումնասիրում է որոշ ընդհանուր անսարքություններ, որոնք կարող են առաջանալ CD կետային եռակցման մեքենաներում, հնարավոր պատճառների և լուծումների հետ միասին:
Ընդհանուր անսարքություններ կոնդենսատորի լիցքաթափման կետային եռակցման մեքենաներում.
- Եռակցման գործողություն չկա. Հնարավոր պատճառները.Այս խնդիրը կարող է առաջանալ անսարք կառավարման սխեմայի, թերի էլեկտրոդների կամ կոնդենսատորի լիցքաթափման ձախողման պատճառով:Լուծում:Ստուգեք և վերանորոգեք կառավարման սխեման, փոխարինեք անսարք էլեկտրոդները և համոզվեք, որ կոնդենսատորի լիցքաթափման մեխանիզմը ճիշտ է աշխատում:
- Թույլ եռակցումներ կամ անհետևողական որակ. Հնարավոր պատճառները.Էլեկտրոդի անբավարար ճնշումը, էներգիայի անբավարար լիցքաթափումը կամ մաշված էլեկտրոդները կարող են հանգեցնել թույլ եռակցման:Լուծում:Կարգավորեք էլեկտրոդի ճնշումը, ապահովեք էներգիայի լիցքաթափման պատշաճ կարգավորումները և փոխարինեք մաշված էլեկտրոդները:
- Էլեկտրոդի չափից ավելի մաշվածություն. Հնարավոր պատճառները.Բարձր հոսանքի կարգավորումները, էլեկտրոդի ոչ պատշաճ նյութը կամ էլեկտրոդների վատ դասավորվածությունը կարող են հանգեցնել չափազանց մաշվածության:Լուծում:Կարգավորեք ընթացիկ կարգավորումները, ընտրեք համապատասխան էլեկտրոդային նյութեր և ապահովեք էլեկտրոդների ճշգրիտ հավասարեցում:
- Գերտաքացում. Հնարավոր պատճառները.Շարունակական եռակցումը, առանց մեքենայի սառեցման թույլ տալու, կարող է հանգեցնել գերտաքացման: Սառեցման համակարգերի անսարքությունը կամ վատ օդափոխությունը նույնպես կարող են նպաստել:Լուծում:Երկարատև օգտագործման ընթացքում կատարեք հովացման ընդմիջումներ, պահպանեք հովացման համակարգը և ապահովեք մեքենայի շուրջ բավարար օդափոխություն:
- Եռակցման անհամապատասխան կետեր. Հնարավոր պատճառները.Ճնշման անհավասար բաշխումը, էլեկտրոդների աղտոտված մակերեսները կամ նյութի անկանոն հաստությունը կարող են հանգեցնել եռակցման անհամապատասխան բծերի:Լուծում:Կարգավորեք ճնշման բաշխումը, պարբերաբար մաքրեք էլեկտրոդները և ապահովեք նյութի միատեսակ հաստությունը:
- Էլեկտրոդի կպչուն կամ եռակցման կպչունություն. Հնարավոր պատճառները.Էլեկտրոդի չափազանց մեծ ուժը, էլեկտրոդի վատ նյութը կամ աշխատանքային մասի վրա աղտոտվածությունը կարող է առաջացնել կպչունություն կամ կպչունություն:Լուծում:Նվազեցրեք էլեկտրոդի ուժը, օգտագործեք համապատասխան էլեկտրոդային նյութեր և ապահովեք աշխատանքային մասի մաքուր մակերեսները:
- Էլեկտրական կամ կառավարման համակարգի անսարքություններ. Հնարավոր պատճառները.Էլեկտրական սխեմաների կամ կառավարման համակարգերի հետ կապված խնդիրները կարող են խաթարել եռակցման գործընթացը:Լուծում:Կատարեք էլեկտրական բաղադրիչների մանրակրկիտ ստուգում, վերանորոգեք կամ փոխարինեք անսարք մասերը և ապահովեք լարերի պատշաճ միացումները:
Կոնդենսատորի արտանետման կետային եռակցման մեքենաները, թեև հուսալի են, կարող են հանդիպել տարբեր անսարքությունների, որոնք կարող են խանգարել դրանց աշխատանքին: Կանոնավոր սպասարկումը, պատշաճ չափաբերումը և անսարքությունների վերացման տեխնիկան կարևոր են այս խնդիրները արագ լուծելու համար: Հասկանալով հնարավոր անսարքությունները և դրանց պատճառները՝ օպերատորները կարող են ապահովել հետևողական և բարձրորակ եռակցումներ՝ բարձրացնելով իրենց CD կետային եռակցման մեքենաների արդյունավետությունն ու երկարակեցությունը:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 10-2023
