Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենայի եռակցման մակերեսի դեղնացումը կարող է սովորական խնդիր լինել, որն ազդում է եռակցման տեսքի և որակի վրա: Այս հոդվածը քննարկում է դեղնության պատճառները և տալիս է գործնական լուծումներ այս խնդրի լուծման համար: Հասկանալով հիմքում ընկած պատճառները և կիրառելով արդյունավետ միջոցներ՝ օպերատորները կարող են վերականգնել եռակցման տեսողական գրավչությունն ու ամբողջականությունը:
- Դեղինացման պատճառները. Եռակցման մակերեսի դեղնացումը կարող է պայմանավորված լինել տարբեր գործոններով, ներառյալ օքսիդացում, ավելորդ ջերմություն, պաշտպանիչ գազի անբավարար ծածկույթ, աղտոտվածություն կամ էլեկտրոդների սխալ ընտրություն: Այս գործոններից յուրաքանչյուրը կարող է նպաստել եռակցման մակերեսի վրա դեղին գունաթափման ձևավորմանը:
- Օքսիդացման կանխարգելում․ Մաքուր եռակցման մակերես ստեղծելու համար օգտագործեք մաքրման համապատասխան մեթոդներ, ինչպիսիք են յուղազերծումը կամ մետաղական խոզանակը: Բացի այդ, հաշվի առեք օգտագործել համապատասխան պաշտպանիչ գազ, ինչպիսիք են արգոնը կամ գազի խառնուրդը, իներտ մթնոլորտ ստեղծելու համար, որը նվազագույնի է հասցնում օքսիդացման հնարավորությունը:
- Ջերմության ներածման վերահսկում. ավելորդ ջերմությունը կարող է նաև առաջացնել եռակցման մակերեսի դեղնացում: Եռակցման պարամետրերի կարգավորումը, ինչպիսիք են հոսանքը, լարումը և եռակցման արագությունը, կարող են օգնել կարգավորել ջերմության մուտքագրումը: Փորձեք տարբեր պարամետրերի համակցություններով՝ գտնելու օպտիմալ պարամետրեր, որոնք ապահովում են բավարար ջերմություն արդյունավետ եռակցման համար՝ միաժամանակ խուսափելով ավելորդ ջերմության կուտակումից:
- Պաշտպանիչ գազի պատշաճ ծածկույթի ապահովում. պաշտպանիչ գազի անբավարար ծածկույթը կարող է հանգեցնել եռակցման մակերեսի գունաթափման: Ստուգեք, որ պաշտպանիչ գազի հոսքի արագությունը և վարդակների դիրքը համապատասխանում են եռակցման հատուկ կիրառմանը: Պաշտպանիչ գազի համարժեք ծածկույթը օգնում է պաշտպանել եռակցման ավազանը մթնոլորտային աղտոտիչներից՝ նվազեցնելով դեղնացման հավանականությունը:
- Աղտոտման կառավարում. աշխատանքային մասի մակերեսի կամ եռակցման միջավայրում աղտոտվածությունը կարող է նպաստել դեղինացմանը: Պահպանեք աշխատանքային տարածքը մաքուր և զերծ կեղտից, ճարպից, յուղից կամ այլ աղտոտիչներից, որոնք կարող են խախտել եռակցման որակը: Պարբերաբար ստուգեք և մաքրեք եռակցման սարքավորումները, ներառյալ էլեկտրոդը և եռակցման ատրճանակը, կանխելու աղտոտման հետ կապված խնդիրները:
- Էլեկտրոդի ճիշտ ընտրություն. Էլեկտրոդի ճիշտ նյութի ընտրությունը շատ կարևոր է դեղինացումը նվազագույնի հասցնելու համար: Էլեկտրոդների որոշ նյութեր կարող են ավելի հակված լինել գունաթափման, քան մյուսները: Մտածեք օգտագործել էլեկտրոդներ, որոնք հատուկ նախագծված են եռակցվող նյութի համար, որպեսզի նվազագույնի հասցնեն դեղնացման վտանգը: Խորհրդակցեք էլեկտրոդների արտադրողների կամ եռակցման մասնագետների հետ՝ եռակցման կիրառման համար առավել հարմար էլեկտրոդի նյութ ընտրելու համար:
- Եռակցումից հետո մաքրում և ավարտում. Եռակցման գործընթացն ավարտելուց հետո կատարեք հետզոդման մաքրում և ավարտում` եռակցման տեսքը վերականգնելու համար: Օգտագործեք մաքրման համապատասխան մեթոդներ, ինչպիսիք են մետաղական խոզանակը կամ հղկող մաքրումը, եռակցման մակերեսից մնացորդային գունաթափումը կամ աղտոտիչները հեռացնելու համար: Անհրաժեշտության դեպքում շարունակեք փայլեցնել կամ մանրացնել՝ հարթ և տեսողականորեն գրավիչ ավարտի հասնելու համար:
Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենայի եռակցման մակերևույթի դեղնության դեմ պայքարը պահանջում է համապարփակ մոտեցում, որը հաշվի է առնում տարբեր գործոններ: Կանխելով օքսիդացումը, վերահսկելով ջերմության ներածումը, ապահովելով պաշտպանիչ գազի պատշաճ ծածկույթ, կառավարելով աղտոտումը, ընտրելով համապատասխան էլեկտրոդներ և կիրառելով հետեռակցման մաքրման և հարդարման տեխնիկա, օպերատորները կարող են արդյունավետորեն լուծել դեղնացման խնդիրը: Այս միջոցառումների իրականացումը կհանգեցնի եռակցման՝ բարելավված տեսողական գեղագիտությամբ և ընդհանուր որակով:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-10-2023
