Էլեկտրոդների արագ մաշումը սովորական խնդիր է, որը հանդիպում է միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենաներում:Այս հոդվածը ուսումնասիրում է այս երևույթի հիմքում ընկած պատճառները և ուսումնասիրում է էլեկտրոդների մաշվածությունը մեղմելու ռազմավարությունները՝ եռակցման ուժեղացված կատարողականության համար:
- Բարձր եռակցման հոսանք.Եռակցման մեքենան չափազանց բարձր հոսանքներով աշխատեցնելը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդի ծայրում ջերմության ուժեղացման:Այս ջերմությունը արագացնում է նյութի քայքայումը, ինչի հետևանքով էլեկտրոդը արագ մաշվում է:
- Անբավարար սառեցում.Արդյունավետ սառեցումը անհրաժեշտ է եռակցման ընթացքում առաջացած ջերմությունը ցրելու համար:Անբավարար սառեցումը, լինի դա համակարգային խնդիրների կամ հովացուցիչ նյութի անբավարար հոսքի պատճառով, կարող է առաջացնել չափազանց ջերմության կուտակում, ինչը կհանգեցնի էլեկտրոդների վատթարացմանը:
- Էլեկտրոդի նյութի վատ ընտրություն.Էլեկտրոդի նյութի ընտրությունը շատ կարևոր է:Եռակցման հատուկ կիրառման համար ոչ պիտանի նյութերի օգտագործումը կարող է հանգեցնել արագ մաշվածության՝ անբավարար կարծրության, հաղորդունակության կամ ջերմային դիմադրության պատճառով:
- Էլեկտրոդների սխալ հավասարեցում.Էլեկտրոդների սխալ դասավորվածությունը կարող է հանգեցնել եռակցման ժամանակ ճնշման անհավասար բաշխման:Արդյունքում, էլեկտրոդի որոշ հատվածներ կարող են ավելի շատ շփում և մաշվածություն ունենալ՝ առաջացնելով վաղաժամ դեգրադացիա:
- Ավելորդ ուժ.Եռակցման ժամանակ ավելորդ ուժի կիրառումը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդի և աշխատանքային մասերի միջև շփման ավելացման:Այս շփումը առաջացնում է ջերմություն, որը նպաստում է էլեկտրոդների ավելի արագ փչացմանը:
- Աղտոտված աշխատանքային կտորներ.Աղտոտված կամ կեղտոտ աշխատանքային մասերի եռակցումը կարող է օտար մասնիկներ մտցնել էլեկտրոդի ծայրին:Այս մասնիկները կարող են առաջացնել քայքայում և փորվածք՝ հանգեցնելով արագացված մաշվածության:
- Սպասարկման բացակայություն.Կանոնավոր սպասարկումը, ներառյալ էլեկտրոդների քսումը և ծայրերի մաքրումը, կարևոր է ցողման, բեկորների և օքսիդների կուտակումը կանխելու համար, որոնք կարող են նպաստել մաշվածությանը:
Էլեկտրոդների արագ մաշվածության մեղմացում.
- Եռակցման պարամետրերի օպտիմալացում.Կարգավորեք եռակցման պարամետրերը, ինչպիսիք են հոսանքը, ուժը և տևողությունը՝ եռակցման արդյունավետության և էլեկտրոդների մաշվածության միջև օպտիմալ հավասարակշռությունը գտնելու համար:
- Ապահովել պատշաճ սառեցում.Պահպանեք և վերահսկեք հովացման համակարգը՝ էլեկտրոդի ծայրից ջերմության արդյունավետ արտահոսք ապահովելու համար:
- Ընտրեք համապատասխան էլեկտրոդի նյութ.Ընտրեք էլեկտրոդային նյութեր՝ կարծրության, ջերմային հաղորդունակության և մաշվածության դիմադրության ճիշտ համադրությամբ՝ հատուկ եռակցման կիրառման համար:
- Ստուգեք էլեկտրոդների հավասարեցումը.Պարբերաբար ստուգեք և կարգավորեք էլեկտրոդների հավասարեցումը` ապահովելու ճնշման հավասարաչափ բաշխումը և նվազագույնի հասցնելու տեղայնացված մաշվածությունը:
- Օգտագործեք համապատասխան ուժ.Կիրառեք անհրաժեշտ ուժը եռակցման համար առանց ավելորդ ճնշման, որը կարող է հանգեցնել շփման ավելացման:
- Մաքուր աշխատանքային կտորներ.Եռակցելուց առաջ համոզվեք, որ աշխատանքային մասերը մաքուր են և զերծ աղտոտիչներից, որպեսզի օտար մասնիկները քայքայում չառաջացնեն:
- Իրականացնել սովորական սպասարկում.Ստեղծեք էլեկտրոդների վիրակապման, ծայրերի մաքրման և համակարգի ընդհանուր ստուգման սպասարկման ժամանակացույց:
Միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենաներում էլեկտրոդների արագ մաշվածությանը նպաստող գործոնների լուծումը կարևոր է եռակցման հետևողական և արդյունավետ արդյունքների հասնելու համար:Հասկանալով այս գործոնները և կիրառելով համապատասխան միջոցներ՝ արտադրողները և օպերատորները կարող են երկարացնել էլեկտրոդի կյանքի տևողությունը, նվազեցնել անսարքությունը և բարելավել եռակցման ընդհանուր կատարումը:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգոստոսի 16-2023