Ընկույզի տեղում եռակցման մեքենաների օգտագործման գործընթացում վատ եռակցման հետ հանդիպելը, ինչպիսին է եռակցման ցողումը կամ թերի միաձուլումը, կարող է ընդհանուր խնդիր լինել: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք ընկույզի կետային եռակցման ժամանակ վատ եռակցման պատճառները և լուծումներ կտանք խնդրի արդյունավետ լուծման համար: Հասկանալը, թե ինչպես վարվել վատ եռակցման հետ, կարող է օգնել ապահովել եռակցման գործընթացի որակը և ամբողջականությունը:
- Վատ եռակցման պատճառները. ընկույզի տեղում եռակցման մեքենաներում վատ եռակցումները կարող են վերագրվել տարբեր գործոնների, այդ թվում՝
- Անբավարար ճնշում կամ էլեկտրոդի ուժ
- Եռակցման սխալ պարամետրեր, ինչպիսիք են ընթացիկ կամ ժամանակի անբավարար կարգավորումները
- Աշխատանքային մասի կամ էլեկտրոդի մակերեսի աղտոտում
- Եռակցվող մասերի սխալ դասավորություն կամ ոչ պատշաճ տեղադրում
- Եռակցումից առաջ աշխատանքային մասի ոչ պատշաճ մաքրում
- Վատ եռակցման լուծումներ. Ընկույզի տեղում եռակցման ժամանակ վատ եռակցման մարտահրավերները հաղթահարելու համար կարող են իրականացվել հետևյալ լուծումները.
ա) Կարգավորել ճնշումը կամ էլեկտրոդի ուժը. Համոզվեք, որ եռակցման ժամանակ կիրառվող ճնշումը կամ էլեկտրոդի ուժը բավարար է ընկույզի և մշակման մասի միջև պատշաճ սեղմման և շփման հասնելու համար: Կարգավորեք ճնշման կարգավորումները՝ ըստ արտադրողի առաջարկությունների:
բ) Օպտիմալացնել եռակցման պարամետրերը. վերանայել և կարգավորել եռակցման պարամետրերը, ներառյալ ընթացիկը, ժամանակը և էլեկտրոդի ծայրի չափը, որպեսզի համոզվենք, որ դրանք համապատասխան են կոնկրետ նյութերի և հոդերի կազմաձևերին: Խորհրդակցեք սարքավորման ձեռնարկին կամ անհրաժեշտության դեպքում դիմեք մասնագետի խորհրդատվության:
գ) Ապահովեք մաքուր մակերեսները. մանրակրկիտ մաքրեք աշխատանքային մասի և էլեկտրոդի մակերեսները՝ հեռացնելու ցանկացած կեղտը, յուղը կամ աղտոտիչները, որոնք կարող են խանգարել եռակցման գործընթացին: Օգտագործեք համապատասխան մաքրման մեթոդներ և լուծիչներ, որոնք առաջարկվում են կոնկրետ նյութերի համար:
դ) Ստուգեք մասերի հավասարեցումը. Համոզվեք, որ եռակցվող մասերը, ներառյալ ընկույզը և աշխատանքային մասը, պատշաճ կերպով հավասարեցված են և ապահով տեղադրված: Սխալ դասավորությունը կարող է հանգեցնել եռակցման վատ որակի և թերի միաձուլման: Կատարեք անհրաժեշտ ճշգրտումներ կամ անհրաժեշտության դեպքում փոխեք մասերը:
ե) Ընդլայնել աշխատանքային մասի մաքրումը. նախքան եռակցումը, համոզվեք, որ աշխատանքային մասի մակերեսները պատշաճ կերպով մաքրված են, որպեսզի հեռացնեք ցանկացած մասշտաբով, ժանգը կամ օքսիդի շերտերը: Օգտագործեք համապատասխան մաքրման մեթոդներ, ինչպիսիք են մետաղական խոզանակը, մանրացնելը կամ քիմիական մաքրումը, որպեսզի նպաստեն եռակցման ավելի լավ կպչունությանը:
- Կանոնավոր տեխնիկական սպասարկում և ստուգում. Իրականացրեք պոչամբարի տեղում եռակցման մեքենայի ակտիվ սպասարկման ծրագիր: Պարբերաբար ստուգեք և մաքրեք էլեկտրոդները, ստուգեք մաշվածությունը կամ վնասվածությունը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք դրանք: Համոզվեք, որ մեքենան տրամաչափված է և աշխատում է առաջարկվող բնութագրերի համաձայն:
Ընկույզի տեղում եռակցման մեքենաներում վատ եռակցման հետ հանդիպելը կարող է լուծվել հիմքում ընկած պատճառներին անդրադառնալով և համապատասխան լուծումներ կիրառելով: Ճնշումը կամ էլեկտրոդի ուժը կարգավորելով, եռակցման պարամետրերը օպտիմալացնելով, մաքուր մակերեսներ ապահովելով, մասերի հավասարեցվածությունը ստուգելով և աշխատանքային մասի մաքրումը բարելավելով, եռակցման որակն ու ամբողջականությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել: Սարքավորումների կանոնավոր սպասարկումը և ստուգումը նույնպես նպաստում են եռակցման հետևողական և հուսալի աշխատանքին: Հետևելով այս ուղեցույցներին՝ օպերատորները կարող են արդյունավետորեն զբաղվել վատ եռակցման հետ և հասնել բարձրորակ արդյունքների ընկույզի տեղում եռակցման կիրառություններում:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-21-2023
