page_banner

Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաներում կոնտակտային դիմադրության ներածություն

Կոնտակտային դիմադրությունը զգալի գործոն է միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաների շահագործման մեջ: Կոնտակտային դիմադրության հայեցակարգը հասկանալը կարևոր է բարձրորակ եռակցման եռակցման և այս եռակցման մեքենաների աշխատանքի օպտիմալացման համար: Այս հոդվածը ներկայացնում է միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաների շփման դիմադրության ակնարկ:

ԵԹԵ ինվերտորային կետային զոդող

  1. Կոնտակտային դիմադրության սահմանում. Կոնտակտային դիմադրությունը վերաբերում է այն դիմադրությանը, որը հանդիպում է, երբ էլեկտրական հոսանքը հոսում է եռակցման էլեկտրոդների և աշխատանքային մասի միջերեսով եռակցման գործընթացի ընթացքում: Դրա վրա ազդում են տարբեր գործոններ, ներառյալ էլեկտրոդի նյութը, մակերեսի վիճակը, կիրառվող ճնշումը և աշխատանքային մասի նյութի էլեկտրական հաղորդունակությունը:
  2. Ազդեցությունը եռակցման որակի վրա. Կոնտակտային դիմադրությունը վճռորոշ դեր է խաղում կետային եռակցման որակի որոշման հարցում: Կոնտակտային չափազանց մեծ դիմադրությունը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդ-մշակման կտոր միջերեսի ջերմության աճի, ինչը կհանգեցնի եռակցման հնարավոր թերությունների, ինչպիսիք են գերտաքացումը, շաղ տալը կամ անբավարար միաձուլումը: Կոնտակտային համապատասխան դիմադրության պահպանումը կարևոր է հետևողական և հուսալի եռակցման համար:
  3. Կոնտակտային դիմադրության վրա ազդող գործոններ. մի քանի գործոններ ազդում են միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաների շփման դիմադրության վրա: Դրանք ներառում են՝ ա. Էլեկտրոդի նյութ. Էլեկտրոդի նյութի ընտրությունը, ինչպիսիք են պղնձը կամ պղնձի համաձուլվածքները, կարող են զգալիորեն ազդել շփման դիմադրության վրա: Բարձր էլեկտրական հաղորդունակությամբ և լավ ջերմային հատկություններով նյութերը սովորաբար օգտագործվում են շփման դիմադրությունը նվազագույնի հասցնելու համար: բ. Էլեկտրոդի մակերեսի վիճակը. էլեկտրոդների մակերեսային վիճակը, ներառյալ մաքրությունը և հարթությունը, ազդում է շփման դիմադրության վրա: Էլեկտրոդների մակերեսների աղտոտիչները կամ օքսիդացումը կարող են մեծացնել դիմադրությունը և խոչընդոտել էլեկտրական հոսանքի հոսքը: գ. Կիրառական ճնշում. Եռակցման էլեկտրոդների կողմից գործադրվող ճնշումը ազդում է շփման տարածքի վրա և, հետևաբար, շփման դիմադրության վրա: Ճնշման բավարար և միասնական բաշխումն անհրաժեշտ է օպտիմալ շփում ապահովելու և դիմադրությունը նվազագույնի հասցնելու համար: դ. Աշխատանքային մասի նյութ. Աշխատանքային մասի նյութի էլեկտրական հաղորդունակությունը ազդում է շփման դիմադրության վրա: Ավելի բարձր հաղորդունակություն ունեցող նյութերը հանգեցնում են շփման ավելի ցածր դիմադրության՝ հեշտացնելով հոսանքի արդյունավետ հոսքը և ջերմության փոխանցումը եռակցման ժամանակ:
  4. Նվազագույնի հասցնել կոնտակտային դիմադրությունը. միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ ցածր կոնտակտային դիմադրության հասնելու համար կարող են ձեռնարկվել մի քանի միջոցներ, այդ թվում՝ ա. Էլեկտրոդների պատշաճ սպասարկում. էլեկտրոդների կանոնավոր մաքրումը և փայլեցումը օգնում է պահպանել մաքուր և հարթ մակերեսը՝ նվազագույնի հասցնելով շփման դիմադրությունը: բ. Ճնշման օպտիմալ վերահսկում. Եռակցման ընթացքում էլեկտրոդի հետևողական և համապատասխան ճնշումը ապահովում է լավ շփում և նվազեցնում դիմադրությունը: գ. Նյութի ընտրություն. Էլեկտրոդների և աշխատանքային մասի նյութերի օգտագործումը բարձր էլեկտրական հաղորդունակությամբ կարող է նվազագույնի հասցնել շփման դիմադրությունը: դ. Համապատասխան սառեցում. էլեկտրոդների պատշաճ սառեցումը օգնում է կառավարել ջերմության կուտակումը և կանխել գերտաքացման պատճառով ավելորդ դիմադրությունը:

Կոնտակտային դիմադրության հայեցակարգը հասկանալը կարևոր է միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաների արդյունավետ աշխատանքի համար: Նվազագույնի հասցնելով կոնտակտային դիմադրությունը էլեկտրոդների պատշաճ պահպանման, ճնշման օպտիմալ վերահսկման, նյութերի ընտրության և համապատասխան հովացման միջոցով՝ օգտվողները կարող են հասնել բարձրորակ կետային եռակցման՝ բարելավված արդյունավետությամբ և հուսալիությամբ: Օպտիմալ կոնտակտային դիմադրության պահպանումը ապահովում է հոսանքի արդյունավետ հոսք և ջերմության փոխանցում, ինչը հանգեցնում է հետևողական և ամուր եռակցման տարբեր եռակցման ծրագրերում:


Հրապարակման ժամանակը` մայիս-26-2023