page_banner

Եռակցման կետի որակի հայտնաբերման մեթոդ դիմադրության կետային եռակցման մեքենաներում

Դիմադրության կետային եռակցումը լայնորեն օգտագործվող տեխնիկա է արտադրական արդյունաբերություններում՝ մետաղական բաղադրիչներն արդյունավետ միացնելու համար:Եռակցման կետերի որակի ապահովումը կարևոր է վերջնական արտադրանքի կառուցվածքային ամբողջականության և անվտանգության պահպանման համար:Այս հոդվածում մենք կքննարկենք դիմադրության կետային եռակցման մեքենաներում եռակցման կետի որակի հայտնաբերման մեթոդը:

Դիմադրություն-Կետ-Եռակցման մեքենա

Դիմադրության կետային եռակցումը գործընթաց է, որտեղ երկու մետաղական կտորներ միացվում են որոշակի կետերում ջերմություն և ճնշում գործադրելով:Եռակցման կետի որակը կախված է տարբեր գործոններից, ներառյալ եռակցման պարամետրերը, նյութի հատկությունները և եռակցման էլեկտրոդների վիճակը:Եռակցման այս կետերի որակի հայտնաբերումն ու ապահովումը կարևոր է թերությունները կանխելու և եռակցված բաղադրիչների հուսալիությունը պահպանելու համար:

Եռակցման կետի որակի հայտնաբերման մեթոդ

  1. Տեսողական զննումԵռակցման կետի որակը հայտնաբերելու ամենապարզ մեթոդը տեսողական ստուգումն է:Հմուտ օպերատորները կարող են զննել եռակցման կետերը այնպիսի խախտումների համար, ինչպիսիք են ճաքերը, դատարկությունները կամ անբավարար ներթափանցումը:Տեսողական զննումն ապահովում է անմիջական արձագանք և հաճախ որակի վերահսկման առաջին գիծն է:
  2. Ուլտրաձայնային փորձարկումՈւլտրաձայնային փորձարկումը ոչ կործանարար մեթոդ է, որն օգտագործում է բարձր հաճախականության ձայնային ալիքներ՝ զոդման ներքին կառուցվածքը ստուգելու համար:Այն կարող է հայտնաբերել ներքին թերությունները, որոնք տեսողական ստուգման միջոցով կարող են տեսանելի չլինել, օրինակ՝ թաքնված ճաքեր կամ դատարկություններ:
  3. Ռենտգեն հետազոտությունՌենտգեն հետազոտությունը ևս մեկ ոչ կործանարար մեթոդ է, որն ապահովում է եռակցման ներքին կառուցվածքի մանրամասն պատկերը:Այն շատ արդյունավետ է ներքին թերությունները հայտնաբերելու և եռակցման կրիտիկական կետերի ամբողջականությունը ապահովելու համար:
  4. Եռակցման հոսանքի և լարման մոնիտորինգԵռակցման գործընթացի ընթացքում եռակցման հոսանքի և լարման մոնիտորինգը կարող է իրական ժամանակում տեղեկատվություն տրամադրել եռակցման որակի մասին:Նշված պարամետրերից շեղումները կարող են ցույց տալ եռակցման հետ կապված խնդիրներ, ինչպիսիք են վատ շփումը կամ նյութի անհամատեղելիությունը:
  5. Կտրման և առաձգական փորձարկումԵռակցման մեխանիկական ամրությունը գնահատելու համար նմուշները կարող են ենթարկվել ճեղքման և առաձգական թեստերի:Այս թեստերը որոշում են եռակցման կարողությունը դիմակայել արտաքին ուժերին և ապահովել, որ այն համապատասխանում է պահանջվող ամրության բնութագրերին:
  6. Միկրոկառուցվածքային վերլուծությունՄիկրոկառուցվածքային վերլուծությունը ներառում է եռակցման միկրոկառուցվածքի ուսումնասիրությունը մանրադիտակի տակ:Այս մեթոդը կարող է տեղեկատվություն բացահայտել եռակցման հատիկի կառուցվածքի մասին, ինչը կարող է ազդել դրա մեխանիկական հատկությունների վրա:
  7. Ներկի ներթափանցման փորձարկումՆերկերի ներթափանցման փորձարկումը մեթոդ է, որն օգտագործվում է եռակցման մակերևութային թերությունները հայտնաբերելու համար:Եռակցման մակերևույթի վրա կիրառվում է ներթափանցող ներկ, և ավելորդ ներկը ջնջվում է:Ներկը կթափանցի մակերեսային թերությունների մեջ՝ դրանք տեսանելի դարձնելով ուլտրամանուշակագույն լույսի ներքո:
  8. Մագնիսական մասնիկների փորձարկումԱյս մեթոդը հարմար է ֆերոմագնիսական նյութերի մակերևութային և մերձմակերևութային թերությունները հայտնաբերելու համար:Եռակցման վրա կիրառվում են մագնիսական մասնիկներ, և հայտնաբերվում են թերությունների հետևանքով առաջացած մագնիսական դաշտի ցանկացած խախտում:

Եռակցման կետերի որակի ապահովումը դիմադրողական տեղում եռակցման մեքենաներում չափազանց կարևոր է եռակցված բաղադրիչների ամբողջականությունը պահպանելու համար:Տեսողական ստուգման և ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդների համակցումը, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային փորձարկումը, ռենտգեն հետազոտությունը և եռակցման հոսանքի մոնիտորինգը, կարող են օգնել հայտնաբերել թերությունները և որակի չափանիշներից շեղումները:Մեխանիկական փորձարկումը և միկրոկառուցվածքային վերլուծությունը հետագայում ապահովում են, որ եռակցումները համապատասխանում են պահանջվող ամրության և կառուցվածքային բնութագրերին:Այս մեթոդների կիրառմամբ արտադրողները կարող են վստահորեն արտադրել բարձրորակ եռակցված արտադրանք:


Հրապարակման ժամանակը` 22-2023թ