Դիմադրության զոդումբազմազանության միացման լայնորեն կիրառվող մեթոդ էմետաղներներառյալ պղնձի համաձուլվածքները: Տեխնոլոգիան հենվում է էլեկտրական դիմադրության արդյունքում առաջացող ջերմության վրա՝ ամուր, դիմացկուն եռակցումներ ձևավորելու համար: Պղնձի եռակցման բազմաթիվ եղանակներ կան, բայց դուք կարող եք հազվադեպ լսել aկետային եռակցման մեքենապղնձի համաձուլվածքներ եռակցելու համար. Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք պղնձի համաձուլվածքների դիմադրության կետային եռակցման գործընթացը և կքննարկենք ներգրավված հիմնական քայլերը:
Նյութի պատրաստում
Նախ, պատրաստեք պղնձի խառնուրդի նյութը, որը պետք է եռակցվի: Կետային եռակցման առանձնահատկությունների պատճառով նյութի ձևը չի կարող լինել տարօրինակ ձև, ինչպիսին խողովակն է: Ավելի լավ է պատրաստել 1-3 մմ հաստությամբ ափսե:
Նյութի մաքրում
Նախքան սկսելըեռակցման գործընթացը, դուք պետք է ապահովեք, որ միացվող պղնձի համաձուլվածքի կտորները մաքուր են և առանց աղտոտիչների: Մակերեւութային ցանկացած կեղտը բացասաբար կանդրադառնա եռակցման որակի վրա: Մաքրումը սովորաբար կատարվում է մետաղական խոզանակով կամ քիմիական լուծիչով:
Էլեկտրոդի ընտրություն
Էլեկտրոդի ընտրությունը դիմադրողական կետային եռակցման ժամանակ շատ կարևոր է: Էլեկտրոդները պետք է պատրաստված լինեն նյութերից, որոնք կարող են դիմակայել եռակցման ընթացքում առաջացող բարձր ջերմաստիճաններին: Պղնձի էլեկտրոդներն ունեն գերազանց հաղորդունակություն և ամրություն: Մենք սովորաբար օգտագործում ենք պղնձի էլեկտրոդներ պղնձի համաձուլվածքների եռակցման համար:
Սահմանել եռակցման պարամետրերը
Պատշաճ կարգավորումըեռակցման պարամետրերկարևոր է հաջող եռակցման համար: Դիտարկվող պարամետրերը ներառում են.
Եռակցման հոսանքը.Եռակցման գործընթացում կիրառվող հոսանքի քանակը:
Եռակցման ժամանակը:Կիրառվող հոսանքի տևողությունը.
Էլեկտրոդի ուժ.Էլեկտրոդի կողմից գործադրվող ճնշումը աշխատանքային մասի վրա:
Հատուկ արժեքներ|Այս պարամետրերից կախված կլինի եռակցվող պղնձի համաձուլվածքի հաստությունից և բաղադրությունից:
Եռակցման գործընթաց
Եռակցման պարամետրերը սահմանվելուց հետո կարող է սկսվել եռակցման իրական գործընթացը: Հարկ է նշել, որ պղնձի համաձուլվածքների եռակցման ժամանակ մենք հիմնականում զոդում ենք երկու շփման կետերի միջև: Եռակցման ժամանակ աշխատանքային մասը, որին ավելացվում է զոդումը, տեղադրվում է էլեկտրոդների միջև՝ լավ էլեկտրական շփում ապահովելու համար: Եռակցման հոսանքի կիրառման դեպքում շփման կետերում դիմադրությունը ջերմություն է առաջացնում, ինչը հանգեցնում է պղնձի համաձուլվածքի և զոդման մետաղի հալման և միաձուլման: Էլեկտրոդի ուժը ապահովում է ճիշտ շփումը և օգնում է ձևավորել եռակցումը:
Սառեցում և ստուգում
Եռակցումից հետո եռակցումը պետք է թույլ տրվի բնականորեն սառչի կամ պետք է օգտագործվեն վերահսկվող սառեցման մեթոդներ՝ թերությունների առաջացումը կանխելու համար: Սառչելուց հետո զոդումը պետք է ստուգվի որակի համար: Սա ներառում է ճաքերի, ծակոտկենության և պատշաճ միաձուլման ստուգում: Եթե որևէ թերություն հայտնաբերվի, եռակցումը կարող է վերանորոգման կամ վերամշակման կարիք ունենալ:
Ամփոփելով, երբ ճիշտ է կատարվում, դիմադրողական կետային եռակցումը պղնձի համաձուլվածքների միացման շատ արդյունավետ մեթոդ է: Հետևելով վերը նշված քայլերին և ուշադիր վերահսկելով եռակցման պարամետրերը, պղնձի համաձուլվածքներում կարող են ձևավորվել ամուր և հուսալի զոդումներ՝ այս տեխնիկան դարձնելով արժեքավոր գործիք պղնձի համաձուլվածքներ օգտագործող տարբեր արդյունաբերություններում:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-16-2024
