Դիմադրության զոդումավելի ավանդական էեռակցման գործընթացը, հոսանքի միջոցով է առաջանում դիմադրողական ջերմություն՝ մետաղական մշակման մասերը միմյանց միացնելու համար, որոնք լայնորեն օգտագործվում են ժամանակակից արդյունաբերության մեջ:
Կետային զոդում
Կետային եռակցումը բաժանվում է միակողմանի կետային եռակցման, երկկողմանի կետային եռակցման, բազմաբնույթ եռակցման և ավտոմատ կետային եռակցման: Տեղային եռակցման տարբեր մեթոդներ հիմնականում կախված են եռակցվող մասի նյութի չափից և եռակցման ձեր պահանջներից:
Դիմադրության կետային եռակցումը էլեկտրաէներգիա է անցկացնում վերին և ստորին էլեկտրոդների միջով, աշխատանքային մասը տեղադրելով էլեկտրոդների միջև և ճնշում գործադրելով մետաղական թերթի եռակցումը ավարտելու համար: Հարկ է նշել, որ եռակցումից առաջ մշակված մասը պետք է մաքրվի, իսկ զոդման միացման մակերեսը հարթ է և առանց աղտոտման: Եռակցման այս մեթոդը արագ է, եռակցման հանգույցը ամուր է, և հեշտ է ավտոմատացնել: Այնուամենայնիվ, այն սահմանափակվում է համեմատաբար բարակ թիթեղների միջև համընկնման եռակցմամբ, և եռակցման արտադրանքի տեսականին սահմանափակ է:
Պրոյեկցիոն եռակցում
Ի տարբերություն կետային եռակցման, պրոյեկցիոն եռակցման գործընթացը պահանջում է, որ աշխատանքային մասի եռակցման տարածքի մի կողմը պետք է ունենա ուռուցիկ կետեր, երբ պրոյեկցիոն և հարթ թիթեղներով մասերը ճնշում են էլեկտրական հոսանքով, այդ ուռուցիկ կետերը կձևավորեն պլաստիկ վիճակ և կփլուզվեն, որպեսզի երկու մետաղական մասերը միացված են իրար։ Եռակցման այս մեթոդը սովորաբար օգտագործում է հարթ էլեկտրոդներ, և եռակցման հոսանքը հիմնականում ավելի մեծ է, քան կետային եռակցումը:
Կարի զոդում
Կարի եռակցումը շարունակական կետային եռակցում է, կարի եռակցման էլեկտրոդի գլանաձև ձևը, ճիշտ այնպես, ինչպես աշխատում է կարի մեքենան, կարի եռակցման աշխատանքային մեթոդներն ունեն շարունակական կարի եռակցում, ընդհատվող կարի զոդում և քայլ կարի զոդում: Գլանային էլեկտրոդները գլորում են և սեղմում աշխատանքային մասի վրա՝ միացում ստեղծելու համար: Եռակցման այս մեթոդը լավ կնքում է և հարմար է մետաղական մասերի, ինչպիսիք են թմբուկները և բանկաները կնքելու և եռակցելու համար:
Հետույքի զոդում
Եռակցման ետնամասը բաժանված է երկու եռակցման գործընթացի, դիմադրողական եռակցման և թիթեղային եռակցման:
Կետային եռակցման հիմնական տարբերությունն այն է, որ երբ դիմադրողական եռակցումը տեղադրվում է 2 աշխատանքային մասը, ընթացիկը դիմադրության ջերմությունն է, որն առաջանում է ոչ թե էլեկտրոդի, այլ աշխատանքային մասի շփման կետի կողմից: Երբ աշխատանքային մասի միացումը ջերմության պատճառով ձևավորում է պլաստիկ վիճակ, ավելորդ դարբնոցային ճնշումը կիրառվում է մշակման մասի վրա, այնպես որ աշխատանքային մասի միացումը միաձուլվում է՝ ձևավորելով ամուր միացում: Այն սովորաբար օգտագործվում է պղնձե ձողերի և պողպատե լարերի եռակցման համար՝ համեմատաբար փոքր լայնական հատվածով:
Ֆլեշ ետնամասային զոդում. Եռակցման ձևը նույնն է, ինչ դիմադրողական եռակցումը, սակայն եռակցման գործընթացում մետաղը արագ հալվում է և կայծեր կառաջանան: Եռակցման այս գործընթացը հարմար է լայնածավալ աշխատանքային մասերի եռակցման համար, որոնք սովորաբար օգտագործվում են պողպատե ձողերի, ալյումինի համաձուլվածքների, պղնձի և ալյումինի տարբեր մետաղների ամրացման համար:
Վերոնշյալը հակիրճ ներածություն է չորս տեսակի դիմադրողական եռակցման, այլ եռակցման գործընթացների համեմատ դիմադրողական եռակցումը համեմատաբար հազվադեպ է սովորական մարդկանց համար, բայց դա իսկապես շատ կարևոր եռակցման գործընթաց է: Եթե դուք հետաքրքրված եք դիմադրողական եռակցմամբ, կարող եք հետևել մեզ՝ դիմադրության գործընթացի մասին ավելին իմանալու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-05-2024
