Դիմադրության կետային եռակցումը լայնորեն կիրառվող մեթոդ է տարբեր ոլորտներում մետաղական բաղադրիչների միացման համար: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած մեքենա, կետային եռակցման մեքենաները ժամանակի ընթացքում կարող են հանդիպել անսարքությունների և անսարքությունների: Այս հոդվածում մենք կքննարկենք, թե ինչպես կատարել ինքնափորձարկում դիմադրության կետային եռակցման մեքենայի վրա՝ ընդհանուր խնդիրները բացահայտելու և ախտորոշելու համար:
Անվտանգությունը նախ
Նախքան անսարքությունների վերացման գործընթացի մեջ խորանալը, կարևոր է ընդգծել անվտանգության կարևորությունը: Համոզվեք, որ եռակցման մեքենան անջատված է հոսանքի աղբյուրից, և որ պահպանված են անվտանգության բոլոր արձանագրությունները՝ նախքան ինքնափորձարկում կամ վերանորոգում կատարելը: Այս գործընթացի ընթացքում միշտ պետք է կրել անվտանգության միջոցներ, ներառյալ եռակցման ձեռնոցներ և սաղավարտ:
Քայլ 1. Տեսողական ստուգում
Սկսեք եռակցման մեքենայի մանրակրկիտ տեսողական ստուգում կատարելով: Ստուգեք թեթևացած մալուխները, վնասված լարերը կամ մաշվածության ակնհայտ նշանները: Համոզվեք, որ բոլոր կապերը ապահով են, և եռակցման տարածքում տեսանելի խոչընդոտներ չկան:
Քայլ 2. Էլեկտրական ստուգումներ
- ԷլեկտրամատակարարումՀաստատեք, որ եռակցման մեքենայի էլեկտրամատակարարումը կայուն է: Լարման տատանումները կարող են հանգեցնել եռակցման խնդիրների: Մեքենայի մուտքի լարումը ստուգելու համար օգտագործեք մուլտիմետր:
- ՏրանսֆորմատորՍտուգեք եռակցման տրանսֆորմատորը գերտաքացման նշանների համար, ինչպիսիք են գունաթափումը կամ այրված հոտը: Եթե որևէ խնդիր հայտնաբերվի, տրանսֆորմատորը կարող է փոխարինման կարիք ունենալ:
- Կառավարման վահանակՍտուգեք կառավարման վահանակը սխալի կոդերի կամ նախազգուշական լույսերի համար: Ցանկացած սխալի կոդերը մեկնաբանելու և համապատասխան գործողություններ ձեռնարկելու համար դիմեք մեքենայի ձեռնարկին:
Քայլ 3. Եռակցման էլեկտրոդներ
- Էլեկտրոդի վիճակըՍտուգեք եռակցման էլեկտրոդների վիճակը: Նրանք պետք է լինեն մաքուր, առանց բեկորների և ունենան հարթ, չվնասված մակերես: Փոխարինեք մաշված կամ վնասված էլեկտրոդները:
- ՀավասարեցումՀամոզվեք, որ էլեկտրոդները ճիշտ հավասարեցված են: Սխալ դասավորությունը կարող է հանգեցնել անհամապատասխան եռակցման: Անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք դրանք:
Քայլ 4. Եռակցման պարամետրեր
- Ընթացիկ և ժամանակի կարգավորումներՍտուգեք, որ եռակցման մեքենայի ընթացիկ և ժամանակային կարգավորումները համապատասխանում են եռակցվող նյութերին: Ուղեցույցի համար դիմեք եռակցման ընթացակարգի բնութագրերին (WPS):
- Եռակցման ճնշումՍտուգեք և կարգավորեք եռակցման ճնշումը ըստ նյութի հաստության և տեսակի: Սխալ ճնշումը կարող է հանգեցնել թույլ կամ թերի եռակցման:
Քայլ 5. Փորձնական զոդում
Կատարեք մի շարք փորձնական զոդում ջարդոնի նյութերի վրա, որոնք նման են այն աշխատանքային մասերին, որոնք դուք եռակցելու եք: Ստուգեք եռակցումների որակը, ներառյալ դրանց ամրությունը և տեսքը: Կարգավորեք մեքենայի կարգավորումները ըստ անհրաժեշտության՝ եռակցման ցանկալի որակին հասնելու համար:
Քայլ 6. Փաստաթղթեր
Փաստաթղթավորեք ամբողջ ինքնափորձարկման գործընթացը, ներառյալ կատարված ցանկացած ճշգրտում և փորձարկման եռակցման արդյունքները: Այս տեղեկատվությունը արժեքավոր կլինի հետագա հղումների և խնդիրների ախտորոշման համար, եթե դրանք կրկնվեն:
Դիմադրության կետային եռակցման մեքենայի կանոնավոր սպասարկումը և ինքնափորձարկումը կարևոր են հետևողական, բարձրորակ զոդում ապահովելու և ծախսատար պարապուրդը կանխելու համար: Հետևելով այս քայլերին և պահպանելով անվտանգության նախազգուշական միջոցները, դուք կարող եք բացահայտել և լուծել ընդհանուր խնդիրները՝ պահպանելով ձեր եռակցման աշխատանքները սահուն: Եթե ավելի բարդ խնդիրներ են առաջանում, խորհուրդ է տրվում խորհրդակցել որակավորված տեխնիկի կամ մեքենայի արտադրողի հետ հետագա օգնության համար:
Հրապարակման ժամանակը` 20-2023թ
