Երբ դուք օգտագործում եքմիջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենա, եթե եռակցման մասերը շաղ կտան, հիմնական պատճառները հետևյալն են.
1, նախևառաջ, եռակցման աշխատանքային մասում, երբ ճնշումը չափազանց փոքր է, եռակցման բալոնը վատ է, ինչպես նաև ինքնին մեքենայի վատ ուժը, երբ եռակցման ճնշումը չափազանց փոքր է, զուգորդված վատ սերվոյի գլանով, այնպես, որ հնարավոր է, որ եռակցման դեֆորմացման արագությունը չհամապատասխանի շաղ տալ, լուրջ ժամանակներ կհարվածեն մակերեսին: Եթե կետային եռակցման մեքենան ինքնին բավականաչափ ամուր չէ, երկու էլեկտրոդների միջև մեխանիկական դեֆորմացիան նույնպես կհանգեցնի վերին և ստորին էլեկտրոդների տեղահանմանը, ինչը կհանգեցնի շաղ տալ: Այս խնդիրները լուծելու համար Agera-ի ինժեներները նախ կկարգավորեն համապատասխան ճնշումը՝ ըստ աշխատանքային մասի եռակցման պահանջների, վերին և ստորին էլեկտրոդները կպահեն հարթ և ուղղահայաց, կստուգեն երկու էլեկտրոդների թևերի միջև ամրությունը, երբ երկու էլեկտրոդները սեղմված են, արդյոք կա դեֆորմացիան, այս գործոնները բացառելու համար, այնպես որ մեր միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենան կարող է խուսափել ցողման արտադրությունից:
2, բացի այդ, միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենայի պարամետրի կարգավորումը, նախնական սեղմման ժամանակը չափազանց կարճ է, էլեկտրոդի գլուխը պարզապես դիպչում է աշխատանքային մասին և սկսում է լիցքաթափվել, եռակցման հոսանքի պարամետրը չափազանց մեծ է, և եռակցման ժամանակի կարգավորումը չափազանց մեծ է: երկար, կարտադրի շաղ տալ, ուստի եռակցման գործընթացը շատ կարևոր է, Agera-ի ինժեներները կկարգավորեն պարամետրերը ըստ եռակցման արտադրանքի նյութի և եռակցման պահանջների, հավաքածու համապատասխան եռակցման պարամետրերը. Այսպիսով, դուք կարող եք խուսափել շաղ տալ:
3, ի լրումն, միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենայի էլեկտրոդի գլխի ընտրությունը, օրինակ, ցինկապատ ափսեի կետային եռակցման ժամանակ, քանի որ ցինկապատ ափսեի մակերեսին ցինկի շերտը ցածր հալման կետ ունի, այն շատ բարձր է։ ջերմաստիճանը, իսկ բարձր ջերմաստիճանից հետո այն դառնում է կրծկալի նման համաձուլվածքի բաղադրիչ, որը կպչում է էլեկտրոդի մակերեսին, ինչի հետևանքով էլեկտրոդի հաղորդունակությունը վատ է, եռակցումը ուժեղ չէ, այն կավելացնի հոսանքը, այն կթափի, այնպես որ, եթե դուք գնեք մեր կետային եռակցման մեքենան, մեր ինժեներները խորհուրդ կտան ընտրել ալյումինի օքսիդ պղինձ, որի օքսիդացման ջերմաստիճանը մինչև 900 աստիճան է, համեմատած քրոմի պղնձի օքսիդացման ջերմաստիճանի մոտ մոտ 550 աստիճանը, մոտ 350 աստիճանից բարձր, կարող է զգալիորեն նվազեցնել էլեկտրոդների վերանորոգման կաղապարների քանակը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, ցինկապատ եռակցումը թերթիկ, մինչդեռ մենք սովորաբար օգտագործում ենք եռակցման հոսանքի երկու հատված, փոքր հոսանքի առաջին հատվածը ցինկի շերտը եռակցելու համար ոչնչացվում է: Ընթացքի երկրորդ հատվածը մի փոքր ավելի մեծ է եռակցման էֆեկտի հասնելու համար, որը կարող է նաև խուսափել եռակցման ցայտման առաջացումից:
Վերոնշյալ երեք կետերը կարդալուց հետո դուք պետք է իմանաք, թե որն է պատճառը: Եռակցման մեքենայի գործառույթը կարևոր է, բայց նախավաճառքի և վաճառքից հետո ինժեներների մասնագիտական աստիճանը նույնպես շատ կարևոր է:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-11-2024
