Էլեկտրոդները վճռորոշ դեր են խաղում միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեջ, քանի որ դրանք ապահովում են անհրաժեշտ կոնտակտային և հաղորդիչ միջերես եռակցման մեքենայի և աշխատանքային մասերի միջև: Էլեկտրոդների ձևավորման գործընթացի իմացությունը կարևոր է եռակցման օպտիմալ կատարման և որակի ապահովման համար: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք, թե ինչպես են ձևավորվում էլեկտրոդները միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ:
- Էլեկտրոդների արտադրություն. Էլեկտրոդների արտադրությունը ներառում է մի քանի քայլ՝ դրանք ձևավորելու և եռակցման համար պատրաստելու համար: Էլեկտրոդների համար օգտագործվող առաջնային նյութը պղինձն է՝ շնորհիվ իր գերազանց էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակության հատկությունների: Պատրաստման գործընթացը սովորաբար սկսվում է պղնձե ձողերը կամ ձողերը ցանկալի երկարությունների կտրելով: Այնուհետև կտրված կտորները ձևավորվում են՝ ձևավորելու էլեկտրոդի մարմինը, որը կարող է ներառել նեղացում կամ մշակում՝ որոշակի երկրաչափությունների հասնելու համար:
- Էլեկտրոդային ծածկույթ. էլեկտրոդների արդյունավետությունն ու երկարակեցությունը բարձրացնելու համար հաճախ կիրառվում է ծածկույթ: Ծածկույթը մի քանի նպատակների է ծառայում, ներառյալ հալած մետաղի կպչունությունը նվազեցնելը և մակերեսի օքսիդացումը կանխելը: Ծածկույթի տարբեր նյութեր, ինչպիսիք են քրոմը կամ արծաթը, կարող են օգտագործվել եռակցման հատուկ պահանջների հիման վրա: Ծածկույթը սովորաբար կիրառվում է նստեցման գործընթացի միջոցով, ինչպիսին է էլեկտրոդը կամ ջերմային ցողումը, էլեկտրոդի մակերեսի վրա միասնական և ամուր ծածկույթ ստանալու համար:
- Էլեկտրոդների փայլեցում. էլեկտրոդների պատրաստման և ծածկույթի գործընթացներից հետո էլեկտրոդները ենթարկվում են փայլեցման՝ հարթ և մաքուր մակերես ապահովելու համար: Փայլեցումը վերացնում է ցանկացած կոպիտ եզրեր, փորվածքներ կամ թերություններ, որոնք կարող են ազդել եռակցման գործընթացի վրա: Այն նաև օգնում է պահպանել հետևողական էլեկտրական շփումը էլեկտրոդի և աշխատանքային մասերի միջև՝ հեշտացնելով ջերմության արդյունավետ փոխանցումը եռակցման ընթացքում: Ողորկումը սովորաբար կատարվում է հղկող նյութերի կամ փայլեցնող միացությունների միջոցով՝ ցանկալի մակերեսի ավարտին հասնելու համար:
- Էլեկտրոդների ստուգում. Նախքան էլեկտրոդները եռակցման աշխատանքներում օգտագործելը, դրանք ենթարկվում են մանրակրկիտ ստուգման՝ ապահովելու դրանց որակը և ամբողջականությունը: Այս ստուգումը ներառում է տեսանելի թերությունների ստուգում, ինչպիսիք են ճաքերը, դեֆորմացիաները կամ ծածկույթի անկանոնությունները: Բացի այդ, չափումներ են կատարվում՝ ստուգելու էլեկտրոդի երկրաչափությունը և չափը: Ցանկացած թերի կամ ոչ ստանդարտ էլեկտրոդներ դեն են նետվում կամ վերանորոգվում՝ եռակցման հուսալի և հետևողական աշխատանք ապահովելու համար:
Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ էլեկտրոդների ձևավորումը ներառում է պատրաստման, ծածկույթի, փայլեցման և ստուգման գործընթացներ: Այս քայլերը կարևոր են էլեկտրոդների արտադրության համար, որոնք ցուցադրում են օպտիմալ էլեկտրական հաղորդունակություն, մակերեսի որակ և ամրություն: Հասկանալով էլեկտրոդների ձևավորման գործընթացը՝ օպերատորները կարող են արդյունավետորեն ընտրել և պահպանել էլեկտրոդները՝ հանգեցնելով եռակցման արդյունավետության բարելավմանը, եռակցման որակի բարձրացմանը և տեղում եռակցման կիրառությունների արտադրողականության բարձրացմանը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-07-2023
