Ընկույզի նախագծման եռակցման սկզբնական փուլերում կայծը կարող է մտահոգիչ լինել, քանի որ դա կարող է ցույց տալ հնարավոր խնդիրներ, որոնք կարող են ազդել եռակցման որակի վրա: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման ժամանակ կայծի առաջացման ընդհանուր պատճառները և կքննարկենք այս խնդիրները արդյունավետորեն լուծելու ռազմավարությունները:
- Աղտոտված մակերեսներ. Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման ժամանակ կայծի առաջացման հիմնական պատճառներից մեկը ընկույզի և մշակման մասի զուգակցվող մակերեսների վրա աղտոտող նյութերի առկայությունն է: Աղտոտիչները, ինչպիսիք են յուղերը, քսուքները, ժանգը կամ կեղևը, կարող են խոչընդոտ ստեղծել էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև՝ հանգեցնելով աղեղի և կայծի: Եռակցումից առաջ մակերեսների մանրակրկիտ մաքրումը կարևոր է այս աղտոտիչները հեռացնելու և կայծը նվազագույնի հասցնելու համար:
- Վատ էլեկտրական կոնտակտը. էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև անբավարար էլեկտրական շփումը կարող է հանգեցնել եռակցման սկզբնական փուլերի կայծի: Դա կարող է առաջանալ չամրացված միացումների, մաշված կամ վնասված էլեկտրոդների կամ աշխատանքային մասի վրա անբավարար ճնշման պատճառով: Էլեկտրոդների պատշաճ դասավորվածության ապահովումը, բոլոր էլեկտրական միացումները խստացնելը և էլեկտրոդների լավ վիճակում պահելը կարող է օգնել բարելավել էլեկտրական շփումը և նվազեցնել կայծը:
- Եռակցման սխալ պարամետրեր. Եռակցման ոչ պատշաճ պարամետրերը, ինչպիսիք են չափազանց հոսանքները կամ եռակցման երկարատև ժամանակը, կարող են նպաստել ընկույզի ելքային եռակցման ժամանակ կայծերի առաջացմանը: Ավելորդ հոսանքը կարող է առաջացնել ջերմության բաշխման անհավասարակշռություն, ինչի հետևանքով առաջանում է աղեղ և կայծ: Նմանապես, եռակցման երկարատև ժամանակը կարող է հանգեցնել ավելորդ ջերմության կուտակման, ինչը մեծացնում է կայծի հավանականությունը: Եռակցման պարամետրերի օպտիմալացումը՝ հիմնված նյութի հաստության, ընկույզի չափի և եռակցման հատուկ պահանջների վրա, կարևոր է կայծը կանխելու համար:
- Աշխատանքային մասի անհետևողական պատրաստում. Անհամապատասխան աշխատանքային մասի պատրաստումը, ինչպես, օրինակ, անհարթ կամ անբավարար հարթեցված մակերեսները, կարող են նպաստել ընկույզի եռակցման ժամանակ կայծերի առաջացմանը: Անհավասար մակերեսները կարող են հանգեցնել եռակցման հոսանքի անհավասար բաշխման՝ հանգեցնելով աղեղի և կայծի: Կարևոր է ապահովել, որ մշակման մասերի մակերեսները պատշաճ կերպով պատրաստված լինեն, հարթեցվեն և հավասարեցվեն՝ հոսանքի միասնական բաշխումը խթանելու և կայծը նվազագույնի հասցնելու համար:
- Անբավարար ճնշում. Եռակցման գործընթացի ընթացքում կիրառվող անբավարար ճնշումը կարող է առաջացնել կայծեր ընկույզի ելքային եռակցման ժամանակ: Անբավարար ճնշումը կարող է խանգարել էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև պատշաճ շփումին՝ հանգեցնելով աղեղի և կայծի: Եռակցման ողջ ցիկլի ընթացքում համապատասխան ճնշման պահպանումը ապահովում է էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի պատշաճ շփումը և նվազեցնում է կայծը:
Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման սկզբնական փուլերում կայծը կարող է վերագրվել տարբեր գործոնների, ներառյալ աղտոտված մակերեսները, վատ էլեկտրական շփումը, եռակցման սխալ պարամետրերը, անհետևողական պատրաստումը և անբավարար ճնշումը: Անդրադառնալով այս խնդիրներին մակերեսի մանրակրկիտ մաքրման, պատշաճ էլեկտրական շփման, եռակցման պարամետրերի օպտիմալացման, աշխատանքային մասի հետևողական պատրաստման և համապատասխան ճնշումների միջոցով՝ օպերատորները կարող են զգալիորեն նվազեցնել կայծերը և հասնել բարձրորակ եռակցման: Այս ռազմավարությունների իրականացումը նպաստում է ընկույզի նախագծման եռակցման արդյունավետ և հուսալի գործընթացներին:
Հրապարակման ժամանակը՝ հուլիս-10-2023
