page_banner

Հասկանալով սփռման պատճառները միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաներում:

Սփրթը, հալած մետաղի մասնիկների անցանկալի արտանետումը կետային եռակցման ժամանակ, սովորական խնդիր է, որը հանդիպում է միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաներում: Սփրթի առկայությունը ոչ միայն ազդում է եռակցված հոդերի գեղագիտության վրա, այլև կարող է հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են եռակցման աղտոտումը, եռակցման որակի նվազումը և եռակցումից հետո մաքրման ջանքերի ավելացումը: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաներում ցողմանը նպաստող գործոնները և կքննարկենք դրա առաջացումը նվազագույնի հասցնելու հնարավոր լուծումները:

ԵԹԵ ինվերտորային կետային զոդող

  1. Եռակցման հոսանք և լարում. Եռակցման հոսանքի և լարման ոչ պատշաճ կարգավորումները ցրման հիմնական գործոններն են: Երբ հոսանքը կամ լարումը չափազանց բարձր է, ավելորդ ջերմություն է առաջանում, ինչը հանգեցնում է հալած մետաղի սփռման: Կարևոր է ընտրել եռակցման համապատասխան պարամետրերը՝ հիմնված նյութի տեսակի, հաստության և հոդերի կազմաձևման վրա՝ ներթափանցման և ցողման վերահսկման միջև հավասարակշռություն ձեռք բերելու համար:
  2. Էլեկտրոդներով աղտոտվածություն. աղտոտված էլեկտրոդները կարող են նաև հանգեցնել ցողման առաջացման: Էլեկտրոդի մակերեսի վրա օքսիդացումը, քսուքը, յուղը կամ կեղտը կարող են խաթարել հոսանքի սահուն փոխանցումը և առաջացնել ցողում: Էլեկտրոդների կանոնավոր մաքրումն ու սպասարկումը շատ կարևոր են դրանց մաքրությունն ապահովելու և աղտոտվածության հետ կապված ցողումը կանխելու համար:
  3. Էլեկտրոդների սխալ դասավորվածություն. Էլեկտրոդների ոչ ճշգրիտ դասավորվածությունը կարող է հանգեցնել աշխատանքային մասի հետ անհավասար շփման, ինչը հանգեցնում է անկանոն հոսանքի և ցրման: Էլեկտրոդների ճիշտ դասավորվածությունն ու կարգավորումը, ապահովելով, որ դրանք ուղղահայաց են մշակման մասի մակերեսին, նպաստում են ջերմության միասնական բաշխմանը և նվազեցնում ցողման ձևավորումը:
  4. Եռակցման արագություն. Եռակցման չափազանց մեծ արագությունը կարող է նպաստել ցողմանը՝ անբավարար ջերմության մուտքագրման և վատ միաձուլման պատճառով: Նմանապես, չափազանց դանդաղ եռակցման արագությունը կարող է առաջացնել ավելորդ ջերմության կուտակում, ինչը կհանգեցնի ցողման: Եռակցման օպտիմալ արագության պահպանումը, որը հիմնված է նյութի հաստության և հոդերի կազմաձևման վրա, օգնում է վերահսկել թփերի ձևավորումը:
  5. Պաշտպանիչ գազ և հոսք. Պաշտպանիչ գազի կամ հոսքի ոչ պատշաճ ընտրությունը կամ անբավարար մատակարարումը կարող է նաև հանգեցնել ցողման: Անբավարար պաշտպանությունը կարող է հանգեցնել մթնոլորտային աղտոտման և հալած մետաղի օքսիդացման՝ հանգեցնելով ցողման ավելացման: Պաշտպանող գազի ճիշտ տեսակի և հոսքի արագության ապահովումը կամ հոսքի պատշաճ ակտիվացումը շատ կարևոր է ցողման ձևավորումը նվազագույնի հասցնելու համար:

Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման մեքենաներում ցողման առաջացումը կարող է վերագրվել տարբեր գործոնների, այդ թվում՝ եռակցման հոսանքի և լարման, էլեկտրոդների աղտոտվածության, էլեկտրոդների անհամապատասխանության, եռակցման արագության և պաշտպանիչ գազի/հոսքի խնդիրների: Անդրադառնալով այս գործոններին համապատասխան պարամետրերի ընտրության, էլեկտրոդների կանոնավոր սպասարկման, էլեկտրոդների ճշգրիտ դասավորվածության, եռակցման արագության համապատասխան հսկողության և համապատասխան պաշտպանություն ապահովելու միջոցով՝ արտադրողները կարող են արդյունավետորեն նվազեցնել ցողման ձևավորումը և հասնել բարձրորակ կետային եռակցման: Շաղկապը նվազագույնի հասցնելը ոչ միայն բարելավում է եռակցման գեղագիտությունը, այլև ուժեղացնում է եռակցման ամբողջականությունը և արտադրողականությունը տեղում եռակցման աշխատանքներում:


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-24-2023