Չժանգոտվող պողպատլայնորեն օգտագործվող նյութ է, որը հայտնի է իր գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և մեխանիկական հատկություններով: Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցումը յուրահատուկ առավելություններ է տալիս ճշգրտության, հսկողության առումով, կետային եռակցումը եռակցման գործընթացներից մեկն է:դիմադրողական զոդում, և եռակցման որակը չժանգոտվող պողպատի համար: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք չժանգոտվող պողպատի դիմադրության կետային եռակցման գործընթացը և նկատառումները:
Նյութի ընտրություն և պատրաստում.Եռակցման գործընթացը սկսելուց առաջ կարևոր է ճիշտ չժանգոտվող պողպատի ընտրությունը՝ հիմնվելով կիրառման հատուկ պահանջների վրա: Չժանգոտվող պողպատը պարունակում է տարբեր համաձուլվածքների տարրեր, ինչպիսիք են քրոմը, նիկելը և մոլիբդենը, որոնք նպաստում են դրա կոռոզիայից դիմադրությանը և եռակցմանը: Բացի այդ, աշխատանքային մասի մակերեսը պետք է պատշաճ կերպով մաքրվի և զերծ լինի աղտոտիչներից՝ եռակցման օպտիմալ որակ ապահովելու համար:
Էլեկտրոդի ընտրություն.Էլեկտրոդի ընտրությունը չափազանց կարևոր է չժանգոտվող պողպատի եռակցման ժամանակ: Խորհուրդ է տրվում օգտագործել էլեկտրոդներ, որոնք պատրաստված են չժանգոտվող պողպատի հետ համատեղելի նյութերից, ինչպիսիք են քրոմ ցիրկոնիումի պղնձը կամ պղնձի համաձուլվածքները: Այս էլեկտրոդներն ապահովում են լավ էլեկտրական հաղորդունակություն և ջերմային կայունություն՝ ապահովելով էներգիայի արդյունավետ փոխանցում և էլեկտրոդների երկարատև կյանք:
Եռակցման պարամետրեր.Չժանգոտվող պողպատը հաջողությամբ զոդելու համար կարևոր է ճշգրիտ վերահսկել եռակցման պարամետրերը: Գործոնները, ինչպիսիք են եռակցման հոսանքը, ժամանակը և ճնշումը, պետք է օպտիմալացվեն չժանգոտվող պողպատի դասի և հաստության հիման վրա: Ընդհանրապես, եռակցման ավելի ցածր հոսանքը նախընտրելի է նվազագույնի հասցնելու ջերմության մուտքը և կանխելու դեֆորմացիան՝ միաժամանակ ապահովելով նյութի պատշաճ միաձուլումը: Չժանգոտվող պողպատի թիթեղների տարբեր հաստությունները կարող են պահանջել տարբեր եռակցման հոսանքներ և ժամանակներ: Հետեւաբար, դուք պետք է իմանաք եռակցման համապատասխան պարամետրերը չժանգոտվող պողպատի յուրաքանչյուր հաստության համար: Ստորև բերված է չժանգոտվող պողպատի կետային եռակցման եռակցման պարամետրերի աղյուսակ:
| Tճեղքվածք/մմ | Էլեկտրոդ ծայրի տրամագիծը/մմ | Եռակցում ընթացիկ/Ա | Եռակցման ժամանակ/վրկ | Էլեկտրոդի ճնշում/N |
| 0.3 | 3.0 | 3000-4000 | 0,04~0,06 | 800-1200 թթ |
| 0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500-2000 թթ |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0,10 ~ 0,14 | 2400-3600 թթ |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600~4200 թթ |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5~6,5 | 6500-8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
Պաշտպանիչ գազ.Չժանգոտվող պողպատի եռակցման համար սովորաբար պահանջվում է պաշտպանիչ գազի օգտագործում՝ եռակցման տարածքը օքսիդացումից և աղտոտումից պաշտպանելու համար: Ընդհանուր ընտրությունը արգոնի և հելիումի խառնուրդն է, որն ապահովում է կայուն աղեղ և արդյունավետորեն պաշտպանում հալած մետաղը: Պաշտպանող գազի հոսքի արագությունը պետք է ճշգրտվի՝ եռակցման գործընթացում պատշաճ ծածկույթ և պաշտպանություն ապահովելու համար:
Եռակցման տեխնիկա.Օգտագործելիսկետային զոդողչժանգոտվող պողպատի համար եռակցման ճիշտ տեխնիկան շատ կարևոր է: Խորհուրդ է տրվում շարունակական եռակցման փոխարեն օգտագործել մի շարք կարճ եռակցման իմպուլսներ, որպեսզի նվազագույնի հասցվի ջերմության մուտքը և վերահսկի զոդման ավազանը: Բացի այդ, եռակցման գործընթացի ընթացքում կայուն ճնշման պահպանումն օգնում է ամուր և միատեսակ եռակցման միացումներ ձեռք բերել:
Եռակցումից հետո բուժում.Եռակցման գործընթացն ավարտելուց հետո կարևոր է կատարել եռակցումից հետո մշակումը, որպեսզի չժանգոտվող պողպատը համապատասխանի պահանջվող կատարողական չափանիշներին: Սա կարող է ներառել այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են պասիվացումը, թթու դնելը կամ կռելը, կախված չժանգոտվող պողպատի հատուկ դասակարգից և կիրառման պահանջներից: Այս բուժումները օգնում են վերականգնել կոռոզիոն դիմադրությունը և վերացնել հնարավոր զգայունության հետ կապված խնդիրներըեռակցման գործընթացը.
Հետ-եռակցման փորձարկում.Ստուգելու համար, որ եռակցման ուժը համապատասխանում է պահանջվող չափանիշներին, սովորաբար եռակցումից հետո կատարվում է կործանարար փորձարկում կամ առաձգական փորձարկում: Կործանարար փորձարկումը տեսողականորեն ստուգում է, թե արդյոք եռակցման հանգույցը ամբողջությամբ ներթափանցել է աշխատանքային մասի մեջ: Եթե հոդը հեշտությամբ կոտրվում է, ապա զոդումն անհաջող է: Հաջող եռակցումը կպատռի հիմնական մետաղը, առանց հոդը կոտրելու: Առաձգական փորձարկումը չափում է առաձգական առավելագույն ուժը, որը կարող է դիմակայել եռակցման միացումը՝ ապահովելով մասնագիտական գնահատական՝ որոշելու, թե արդյոք այն համապատասխանում է պահանջվող բնութագրերին՝ հիմնվելով մշակման մասի անհրաժեշտ առաձգական ուժի վրա:
Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցումն առաջարկում է չժանգոտվող պողպատի եռակցման արդյունավետ մեթոդ՝ ապահովելով ճշգրիտ հսկողություն, նվազագույն ջերմային ներածում և եռակցման գերազանց որակ: Հաշվի առնելով այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են նյութի ընտրությունը, էլեկտրոդի ընտրությունը, եռակցման պարամետրերը, պաշտպանիչ գազը, եռակցման տեխնիկան և հետեռակցման մշակումը, արտադրողները կարող են հասնել հուսալի և երկարակյաց եռակցման չժանգոտվող պողպատի կիրառություններում: Իր բնորոշ առավելություններով՝ միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենաները արժեքավոր գործիքներ են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլաշինությունը, շինարարությունը և սննդի վերամշակումը, որտեղ կորոզիայի դիմադրությունը և մեխանիկական ամբողջականությունը կարևոր նշանակություն ունեն:
Երբդուuseչժանգոտվող պողպատի եռակցման կետային եռակցիչ, վերը նշված պատկերացումները պետք է օգտակար լինեն: Բացի այդ, կարևոր գործոն է նաև չժանգոտվող պողպատից բարձրորակ կետային զոդողի ընտրությունը:
Հրապարակման ժամանակը` հունիս-20-2024
