Կետային եռակցումը արտադրության մեջ լայնորեն կիրառվող գործընթաց է, որը հայտնի է իր արդյունավետությամբ և արագությամբ: Այնուամենայնիվ, ինչպես ցանկացած այլ եռակցման մեթոդ, այն անձեռնմխելի չէ որոշակի խնդիրներից, որոնք կարող են ազդել վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Մի ընդհանուր խնդիր, որը հանդիպում է ընկույզի տեղում եռակցման մեքենայի օգտագործման ժամանակ, եռակցված արտադրանքներում ճաքերի առկայությունն է: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք այս խնդրի հիմքում ընկած հնարավոր պատճառները:
- Անբավարար ճնշում.Եռակցված արտադրանքի ճաքերի առաջնային պատճառներից մեկը եռակցման գործընթացում կիրառվող անբավարար ճնշումն է: Երբ ճնշումը բավարար չէ, հալած մետաղը կարող է ճիշտ չձուլվել, ինչի հետևանքով առաջանում են թույլ հոդեր, որոնք հակված են ճաքելու:
- Եռակցման սխալ պարամետրեր.Մեկ այլ կարևոր գործոն է եռակցման սխալ պարամետրերի օգտագործումը, ինչպիսիք են ընթացիկ, ժամանակի կամ էլեկտրոդի ուժը: Այս պարամետրերը պետք է ուշադիր տրամաչափվեն՝ հիմնվելով եռակցվող նյութերի վրա, և օպտիմալ պարամետրերից ցանկացած շեղում կարող է հանգեցնել ճաքերի:
- Նյութական անհամատեղելիություն.Եռակցվող նյութերը պետք է համատեղելի լինեն ամուր, առանց ճաքերի կապի հասնելու համար: Եթե եռակցվում են տարբեր հաստությամբ տարբեր մետաղներ կամ նյութեր, ճաքերի հավանականությունը մեծանում է, քանի որ դրանք տարբեր կերպ են արձագանքում եռակցման գործընթացին:
- Աղտոտում և օքսիդացում.Եռակցվող մակերեսների ցանկացած աղտոտվածություն, օրինակ՝ ժանգը, յուղը կամ այլ կեղտերը, կարող են խանգարել եռակցման գործընթացին և ստեղծել թույլ կետեր, որոնք կարող են ճաքել: Բացի այդ, օքսիդացում կարող է առաջանալ, եթե մետաղական մակերեսները պատշաճ կերպով մաքրված կամ պաշտպանված չեն, ինչը հանգեցնում է ցածր եռակցման:
- Էլեկտրոդի ոչ պատշաճ սպասարկում.Էլեկտրոդները կետային եռակցման հիմնական բաղադրիչներն են: Եթե դրանք մաշված են, վնասված են կամ ոչ պատշաճ կերպով պահպանվում են, դրանք կարող են առաջացնել եռակցման գործընթացում անհամապատասխանություններ, ինչի հետևանքով վերջնական արտադրանքի ճաքեր են առաջանում:
- Ջերմային սթրես.Կետային եռակցման ժամանակ արագ տաքացումը և սառեցումը կարող են առաջացնել ջերմային սթրես եռակցված հատվածում: Եթե այս սթրեսը ճիշտ չի կառավարվում, դա կարող է հանգեցնել ժամանակի ընթացքում ճաքերի առաջացման:
- Նախաեռակցման նախապատրաստման բացակայություն.Եռակցման ժամանակ ճաքերը կանխելու համար շատ կարևոր է պատշաճ նախապատրաստումը, ներառյալ նյութերի հավասարեցումը և դրանց ամուր ամրացման ապահովումը: Անբավարար նախապատրաստումը կարող է հանգեցնել սխալ դասավորության կամ աղավաղման՝ առաջացնելով ճաքերի ձևավորում:
Եզրափակելով, ընկույզի տեղում եռակցման մեքենաներով եռակցված արտադրանքներում ճաքերը կարող են տարբեր պատճառներ ունենալ, որոնք հաճախ կապված են ճնշման, եռակցման պարամետրերի, նյութի համատեղելիության, աղտոտման, էլեկտրոդների պահպանման, ջերմային սթրեսի և նախնական եռակցման հետ կապված խնդիրների հետ: Բարձրորակ, առանց ճաքերի զոդում արտադրելու համար անհրաժեշտ է զգույշ ուշադրություն դարձնել այս գործոններին և ապահովել, որ եռակցման գործընթացն իրականացվում է ճշգրտությամբ և լավագույն փորձին համապատասխան: Անդրադառնալով այս խնդիրներին՝ արտադրողները կարող են բարձրացնել իրենց եռակցված արտադրանքի ամբողջականությունն ու ամրությունը:
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-23-2023
