Դիմադրության կետային եռակցումը լայնորեն օգտագործվող արտադրական գործընթաց է, որը միացնում է մետաղական կտորները՝ եռակցման կետում ստեղծելով ուժեղ, տեղայնացված ջերմության աղբյուր: Այնուամենայնիվ, այս գործընթացում հանդիպող մեկ ընդհանուր խնդիր է չափից ավելի շաղ տալը, որը կարող է բացասաբար ազդել եռակցման որակի վրա և բարձրացնել արտադրության ծախսերը: Այս հոդվածում մենք կուսումնասիրենք դիմադրողական կետային եռակցման մեքենաներում ավելորդ շաղի պատճառները:
- Աղտոտված էլեկտրոդներ.Եռակցման էլեկտրոդների վիճակը վճռորոշ է հաջող եռակցման համար: Աղտոտված կամ մաշված էլեկտրոդները կարող են հանգեցնել եռակցման անկանոն հոսանքների և առաջացնել ավելորդ շաղ տալ: Պարբերաբար ստուգեք և պահպանեք էլեկտրոդները՝ համոզվելու համար, որ դրանք մաքուր են և լավ վիճակում:
- Անբավարար ճնշում.Էլեկտրոդի պատշաճ ճնշումը կարևոր է ապահով զոդում ստեղծելու համար: Անբավարար ճնշումը կարող է հանգեցնել վատ էլեկտրական շփման՝ հանգեցնելով աղեղի և շաղի: Կարգավորեք էլեկտրոդի ճնշումը ձեր հատուկ եռակցման կիրառման համար առաջարկվող մակարդակներին:
- Եռակցման սխալ պարամետրեր.Եռակցման սխալ պարամետրերի օգտագործումը, ինչպիսիք են հոսանքը, ժամանակը կամ էլեկտրոդի ուժը, կարող են առաջացնել ավելորդ շաղ տալ: Համոզվեք, որ օգտագործում եք առաջարկվող եռակցման պարամետրերը միացված նյութերի համար:
- Նյութական աղտոտվածություն.Եռակցվող նյութերի մակերեսին աղտոտող նյութերի առկայությունը, ինչպիսիք են յուղը, ժանգը կամ ներկը, կարող են առաջացնել շաղ տալ: Նախքան եռակցման գործընթացը սկսելը, մանրակրկիտ մաքրեք եռակցման մակերեսները:
- Անհամապատասխան նյութի հաստությունը.Տարբեր հաստությամբ եռակցման նյութերը կարող են հանգեցնել անհավասար տաքացման և ավելորդ շաղի: Համոզվեք, որ եռակցվող նյութերը ունեն հետևողական հաստություն՝ ավելի միատեսակ եռակցման հասնելու համար:
- Եռակցման անբավարար տեխնիկա.Եռակցման վատ տեխնիկան, ինչպիսին է էլեկտրոդի ոչ պատշաճ տեղադրումը կամ շարժումը, կարող է հանգեցնել շաղ տալ: Ուսուցանեք օպերատորներին եռակցման ճիշտ տեխնիկան՝ շաղ տալը նվազագույնի հասցնելու համար:
- Բարձր ածխածնի պարունակություն.Ածխածնի բարձր պարունակությամբ նյութերը, ինչպիսիք են պողպատի որոշ տեսակներ, ավելի հակված են շաղ տալ: Բարձր ածխածնային նյութերի հետ աշխատելիս համապատասխանաբար կարգավորեք եռակցման պարամետրերը:
- Եռակցման չափազանց մեծ հոսանք.Եռակցման հոսանքի օգտագործումը, որը չափազանց բարձր է միացված նյութերի համար, կարող է առաջացնել գերտաքացում և շաղ տալ: Համոզվեք, որ եռակցման հոսանքը համապատասխանում է նյութի բնութագրերին:
- Եռակցման գազի բացակայություն.Գազով պաշտպանված տեղում եռակցման դեպքում պաշտպանիչ գազի բացակայությունը կարող է հանգեցնել շաղկապման: Ստուգեք գազի մատակարարումը և ապահովեք պաշտպանիչ գազի պատշաճ հոսքը եռակցման ժամանակ:
- Մեքենայի սպասարկում.Տեղային եռակցման մեքենայի կանոնավոր սպասարկումն անտեսելը կարող է հանգեցնել տարբեր խնդիրների, այդ թվում՝ շաղ տալ: Մեքենան լավ աշխատանքային վիճակում պահեք՝ հետևելով սպասարկման ժամանակացույցին:
Եզրափակելով, դիմադրության տեղում եռակցման մեքենաներում չափից ավելի շաղ տալը կարող է առաջանալ գործոնների համակցությամբ, ներառյալ էլեկտրոդի վիճակը, եռակցման պարամետրերը, նյութի մաքրությունը և օպերատորի տեխնիկան: Այս խնդիրների բացահայտումը և լուծումը կարող է օգնել բարելավել եռակցման որակը և նվազեցնել արտադրության ծախսերը՝ դարձնելով եռակցման գործընթացն ավելի արդյունավետ և հուսալի:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-18-2023
