Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման գործընթացում միաձուլման հատվածի ձևավորումը վճռորոշ դեր է խաղում ամուր և հուսալի զոդում ձեռք բերելու համար: Այս հոդվածը նպատակ ունի բացատրել միաձուլման բեկորի հայեցակարգը և խորանալ դրա ձևավորման գործընթացում միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ:
- Fusion Nugget. The Fusion Nugget-ը վերաբերում է հալված նյութի տեղայնացված տարածքին, որը ձևավորվում է եռակցման գործընթացում: Այն ինտենսիվ ջերմության արդյունք է, որն առաջանում է աշխատանքային մասերի և կիրառվող եռակցման հոսանքի միջև էլեկտրական դիմադրության արդյունքում: Միաձուլման հատվածը պատասխանատու է աշխատանքային մասերը միմյանց միացնելու համար՝ ստեղծելով ամուր և ամուր եռակցման միացում:
- Fusion Nugget-ի ձևավորման գործընթացը. Միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ միաձուլման նագետի ձևավորումը ներառում է մի քանի փուլ.
ա. Կոնտակտ և սեղմում. Եռակցվող աշխատանքային մասերը շփման մեջ են մտնում և սեղմվում էլեկտրոդի ուժով: Սա ապահովում է ինտիմ շփում և ստեղծում է հաղորդիչ ուղի եռակցման հոսանքի համար:
բ. Ջեռուցում. Երբ աշխատանքային մասերը շփվում են, դրանց միջով անցնում է բարձր եռակցման հոսանք: Միջերեսի էլեկտրական դիմադրությունը ջերմություն է առաջացնում՝ արագորեն բարձրացնելով ջերմաստիճանը շփման տարածքում: Ջերմությունից նյութը փափկվում է և ի վերջո հալվում՝ ձևավորելով հալած ավազան։
գ. Խառնում և ամրացում. Երբ եռակցման հոսանքը շարունակում է հոսել, երկու աշխատանքային մասերի հալած նյութը խառնվում է հալած ավազանում: Սա նպաստում է ատոմների տարածմանը և հեշտացնում է մետալուրգիական կապերի ձևավորումը աշխատանքային մասի նյութերի միջև: Այնուհետև հալված ավազանը սկսում է կարծրանալ, երբ ջերմությունը ցրվում է, ձևավորելով միաձուլման զանգված:
դ. Սառեցում և պնդացում. Եռակցման հոսանքն անջատվելուց հետո միաձուլման հատվածը սկսում է սառչել և ամրանալ: Սառեցման արագությունը ազդում է եռակցման միկրոկառուցվածքի և մեխանիկական հատկությունների վրա: Վերահսկվող սառեցումը թույլ է տալիս ձևավորել ցանկալի մետալուրգիական փուլերը և ապահովում է եռակցման պատշաճ ամրություն:
- Fusion Nugget-ի ձևավորման վրա ազդող գործոններ. Մի քանի գործոններ կարող են ազդել միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ միաձուլման հատվածի ձևավորման վրա.
- Եռակցման հոսանք. Եռակցման հոսանքի մեծությունն ուղղակիորեն ազդում է ջերմության առաջացման և, հետևաբար, միաձուլման հատվածի չափի և խորության վրա:
- Էլեկտրոդի ուժ. Կիրառվող ճնշումը որոշում է աշխատանքային մասերի միջև շփման տարածքը՝ ազդելով ջերմության բաշխման և բեկորների ձևավորման վրա:
- Եռակցման ժամանակ. Եռակցման գործընթացի տեւողությունը ազդում է ներածվող ջերմության քանակի և միաձուլման հատվածի չափի վրա:
- Նյութի հատկությունները. Աշխատանքային մասի նյութերի հաղորդունակությունը, հաստությունը և բաղադրությունը ազդում են դրանց դիմադրության հոսանքի նկատմամբ և, հետևաբար, ջերմության առաջացման և միաձուլման բեկորների առաջացման վրա:
Միաձուլման բեկորը կենսական բաղադրիչ է միջին հաճախականության ինվերտորային կետային եռակցման ժամանակ հաջող եռակցման հասնելու համար: Հասկանալով միաձուլման բեկորների ձևավորման գործընթացը և դրա վրա ազդող գործոնները կարող են օգնել օպտիմալացնել եռակցման պարամետրերը, վերահսկել եռակցման որակը և ապահովել եռակցման միացման ամրությունն ու ամրությունը: Եռակցման հոսանքը, էլեկտրոդի ուժը, եռակցման ժամանակը և նյութի հատկությունները ուշադիր կառավարելով՝ եռակցողները կարող են հասնել հետևողական և հուսալի միաձուլման բեկորների ձևավորման՝ հանգեցնելով բարձրորակ կետային եռակցման:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-21-2023
