Ո՞րն է միջին հաճախականության կետային եռակցման մեքենայի հզոր ջեռուցման փուլը:

Միջին հաճախականության էներգիայի ջեռուցման փուլըկետային եռակցման մեքենանախագծված է աշխատանքային մասերի միջև անհրաժեշտ հալած միջուկ ստեղծելու համար: Երբ էլեկտրոդները սնվում են նախապես կիրառված ճնշմամբ, երկու էլեկտրոդների շփման մակերևույթների միջև ընկած մետաղական գլան զգում է ամենաբարձր հոսանքի խտությունը:

Սա զգալի ջերմություն է առաջացնում աշխատանքային մասերի միջև շփման դիմադրության և եռակցման մասերի բնորոշ դիմադրության շնորհիվ: Երբ ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է, աշխատանքային մասերի միջև շփման մակերեսները սկսում են հալվել՝ ձևավորելով հալած միջուկը: Թեև որոշակի ջերմություն առաջանում է էլեկտրոդների և աշխատանքային մասերի միջև շփման դիմադրության ժամանակ, դրա մեծ մասը ցրվում է ջրով հովացվող պղնձի խառնուրդի էլեկտրոդների միջոցով: Արդյունքում, էլեկտրոդների և աշխատանքային մասերի շփման կետում ջերմաստիճանը շատ ավելի ցածր է, քան աշխատանքային մասերի միջև:

Նորմալ պայմաններում ջերմաստիճանը չի հասնում հալման կետին: Մխոցի շուրջ մետաղը զգում է ավելի ցածր հոսանքի խտություն և, հետևաբար, ավելի ցածր ջերմաստիճան: Այնուամենայնիվ, հալված միջուկի մոտ գտնվող մետաղը հասնում է պլաստիկ վիճակի և ճնշման տակ ենթարկվում է եռակցման՝ ձևավորելով պլաստիկ մետաղական օղակ, որը սերտորեն շրջապատում է հալած միջուկը, ինչը թույլ չի տալիս հալած մետաղը շաղ տալ դեպի դուրս:

Էլեկտրաէներգիայի տաքացման գործընթացում կան երկու իրավիճակներ, որոնք կարող են առաջացնել շաղ տալ. երբ էլեկտրոդների նախնական ճնշումը սկզբնական շրջանում չափազանց ցածր է, և հալած միջուկի շուրջ պլաստիկ մետաղական օղակ չի ձևավորվում, ինչը հանգեցնում է արտաքին սփռման: և երբ տաքացման ժամանակը չափազանց երկար է, ինչի հետևանքով հալված միջուկը չափազանց մեծ է դառնում: Արդյունքում, էլեկտրոդի ճնշումը նվազում է, ինչը հանգեցնում է պլաստիկ մետաղական օղակի փլուզմանը, և հալված մետաղը թափվում է աշխատանքային մասերի կամ աշխատանքային մասի մակերեսի միջև:

Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք մեր ավտոմատացման սարքավորումներով և արտադրական գծերով, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ: leo@agerawelder.com