page_banner

Ինչու՞ է դիմադրության կետային եռակցման մեքենան կպչում ցինկապատ սալերի եռակցման ժամանակ:

Դիմադրության կետային եռակցումը լայնորեն կիրառվում է տարբեր ոլորտներում մետաղական թիթեղները միմյանց միացնելու համար: Այնուամենայնիվ, ցինկապատ թիթեղների հետ աշխատելիս եռակցողները հաճախ հանդիպում են յուրօրինակ խնդրի՝ եռակցման մեքենան հակված է կպչուն: Այս հոդվածում մենք կխորանանք այս երևույթի պատճառների մեջ և կբացահայտենք հնարավոր լուծումները:

Դիմադրություն-Կետ-Եռակցման մեքենա

Հասկանալով խնդիրը

Դիմադրության կետային եռակցումը ներառում է բարձր էլեկտրական հոսանքի անցում մետաղի երկու կտորների միջով՝ ստեղծելով տեղայնացված հալման կետ, որը միացնում է դրանք իրար: Ցինկապատ թիթեղների եռակցման ժամանակ արտաքին շերտը բաղկացած է ցինկից, որն ունի ավելի ցածր հալման կետ, քան պողպատը։ Ցինկի այս շերտը կարող է հալվել պողպատից առաջ, ինչը հանգեցնում է եռակցման էլեկտրոդների կպչմանը թիթեղներին:

Ցինկապատ ափսեի եռակցման մեջ կպչունության պատճառները

  1. Ցինկի գոլորշիացում.Եռակցման գործընթացում բարձր ջերմության պատճառով ցինկի շերտը գոլորշիանում է: Այս գոլորշին կարող է բարձրանալ և խտանալ եռակցման էլեկտրոդների վրա: Արդյունքում էլեկտրոդները պատվում են ցինկով, ինչը հանգեցնում է աշխատանքային մասի հետ կպչունության:
  2. Էլեկտրոդային աղտոտում.Ցինկի ծածկույթը կարող է նաև աղտոտել եռակցման էլեկտրոդները՝ նվազեցնելով դրանց հաղորդունակությունը և ստիպելով դրանք կպչել թիթեղներին:
  3. Անհավասար ցինկի ծածկույթ.Որոշ դեպքերում ցինկապատ թիթեղները կարող են ունենալ անհավասար ցինկի ծածկույթ: Այս անհավասարությունը կարող է հանգեցնել եռակցման գործընթացի տատանումների և մեծացնել կպչման հավանականությունը:

Կպչունությունը կանխելու լուծումներ

  1. Էլեկտրոդի սպասարկում.Պարբերաբար մաքրեք և պահպանեք եռակցման էլեկտրոդները՝ ցինկի կուտակումը կանխելու համար: Կպչունությունը նվազեցնելու համար հասանելի են հատուկ հակակպչուն ծածկույթներ կամ վիրակապեր:
  2. Եռակցման ճիշտ պարամետրեր.Կարգավորեք եռակցման պարամետրերը, ինչպիսիք են հոսանքը, ժամանակը և ճնշումը, որպեսզի նվազագույնի հասցվի ջերմության ներածումը: Սա կարող է օգնել վերահսկել ցինկի գոլորշիացումը և նվազեցնել կպչունությունը:
  3. Պղնձի համաձուլվածքների օգտագործումը.Մտածեք պղնձի խառնուրդի եռակցման էլեկտրոդների օգտագործման մասին: Պղինձն ունի ավելի բարձր հալման կետ, քան ցինկը և ավելի քիչ հավանական է, որ կպչի աշխատանքային մասին:
  4. Մակերեւույթի պատրաստում.Համոզվեք, որ եռակցման ենթակա մակերեսները մաքուր են և զերծ աղտոտիչներից: Մակերեւույթի պատշաճ պատրաստումը կարող է նվազեցնել կպչման վտանգը:
  5. Խուսափեք համընկնման զոդումներից.Նվազագույնի հասցրեք համընկնող եռակցումները, քանի որ դրանք կարող են թակարդել հալած ցինկը թիթեղների միջև՝ մեծացնելով կպչելու հավանականությունը:
  6. Օդափոխում:Իրականացրեք պատշաճ օդափոխություն՝ եռակցման տարածքից ցինկի գոլորշիները հեռացնելու համար՝ կանխելով էլեկտրոդների աղտոտումը:

Ցինկապատ թիթեղների եռակցման ժամանակ դիմադրողական կետային եռակցման մեքենայի կպչունության խնդիրը կարելի է վերագրել ցինկի յուրահատուկ հատկություններին և եռակցման գործընթացում նրա առաջացրած մարտահրավերներին: Հասկանալով պատճառները և կիրառելով առաջարկվող լուծումները՝ եռակցողները կարող են բարելավել իրենց արդյունավետությունը և նվազեցնել կպչման դեպքերը՝ ապահովելով բարձրորակ զոդում իրենց ցինկապատ թիթեղների կիրառման մեջ:


Հրապարակման ժամանակը` 22-2023թ