Ընկույզի պրոյեկցիոն եռակցման ժամանակ հազվադեպ չէ, որ եռակցման բծերը եռակցման գործընթացից հետո դեղնավուն գունաթափում են ցուցադրում: Այս հոդվածը անդրադառնում է դեղնացման երևույթի պատճառներին և լուծումներ է տալիս այս խնդիրը մեղմելու համար՝ ապահովելով բարձրորակ եռակցման արտադրությունը:
Դեղինացման պատճառները.
- Օքսիդացում. դեղնավուն երանգավորումը կարող է առաջանալ եռակցման գործընթացի ընթացքում եռակցման կետի օքսիդացման պատճառով: Գործոնները, ինչպիսիք են պաշտպանիչ գազի անբավարար ծածկույթը կամ աշխատանքային մասի մակերեսի ոչ պատշաճ մաքրումը, կարող են հանգեցնել թթվածնի ազդեցության ավելացմանը՝ հանգեցնելով օքսիդացման:
- Աղտոտում. աղտոտիչների առկայությունը, ինչպիսիք են յուղը, քսուքը կամ մակերեսային ծածկույթները մշակվող մասի կամ ընկույզի վրա, կարող են նպաստել եռակցման բծերի դեղինացմանը: Այս աղտոտիչները կարող են ենթարկվել ջերմային քայքայման եռակցման գործընթացում, ինչը հանգեցնում է գունաթափման:
- Չափազանց ջերմություն. ավելորդ ջերմության մուտքագրումը կամ եռակցման երկարատև ժամանակը կարող է նաև առաջացնել եռակցման բծերի գունաթափում: Գերտաքացումը կարող է հանգեցնել միջմետաղական միացությունների առաջացման կամ միկրոկառուցվածքի փոփոխության՝ հանգեցնելով դեղնավուն տեսքի:
Դեղինացման հասցեի լուծումներ.
- Պատշաճ մաքրում. եռակցումից առաջ մանրակրկիտ մաքրեք աշխատանքային մասի և ընկույզի մակերեսները՝ աղտոտիչները հեռացնելու համար: Օգտագործեք մաքրման համապատասխան մեթոդներ, ինչպիսիք են յուղազերծումը կամ լուծիչով մաքրումը, մաքուր և աղտոտված մակերես ապահովելու համար:
- Համապատասխան պաշտպանիչ գազ. Եռակցման գործընթացում ապահովել պաշտպանիչ գազի բավարար ծածկույթ՝ մթնոլորտային թթվածնի ազդեցությունը նվազագույնի հասցնելու համար: Դրան կարելի է հասնել գազի հոսքի արագությունը կարգավորելու, վարդակների դիրքի օպտիմալացման կամ գազի գավաթների կամ ծածկոցների միջոցով գազի պաշտպանությունը բարձրացնելու համար:
- Օպտիմալացնել եռակցման պարամետրերը. Կարգավորեք եռակցման պարամետրերը, ինչպիսիք են հոսանքը, լարումը և եռակցման ժամանակը, ջերմության մուտքագրման և եռակցման որակի միջև օպտիմալ հավասարակշռության հասնելու համար: Խուսափեք ավելորդ ջերմությունից, որը կարող է հանգեցնել գունաթափման՝ օպտիմալացնելով պարամետրերը՝ հիմնված նյութի տեսակի և հաստության վրա:
- Գնահատեք նյութի համատեղելիությունը. Ստուգեք աշխատանքային մասի նյութի, ընկույզի նյութի և ցանկացած մակերեսային ծածկույթների համատեղելիությունը: Անհամատեղելի նյութերը կամ ծածկույթները կարող են անցանկալի ռեակցիաների ենթարկվել եռակցման ժամանակ՝ հանգեցնելով գունաթափման: Ընտրեք համատեղելի նյութեր կամ մտածեք հեռացնել անհամատեղելի ծածկույթները եռակցումից առաջ:
- Եռակցումից հետո մաքրում. Եռակցման գործընթացն ավարտելուց հետո կատարեք եռակցումից հետո մաքրում, որպեսզի հեռացնեք հոսքի մնացորդները կամ շաղը, որոնք կարող են նպաստել գունաթափմանը: Օգտագործեք մաքրման համապատասխան մեթոդներ՝ հիմնվելով հավելվածի հատուկ պահանջների վրա:
Եռակցման բծերի դեղնացումը ընկույզի նախագծման եռակցման ժամանակ կարող է վերագրվել օքսիդացման, աղտոտման կամ ավելորդ ջերմության: Կիրառելով պատշաճ մաքրման պրակտիկա, ապահովելով պաշտպանիչ գազի համապատասխան ծածկույթ, օպտիմալացնելով եռակցման պարամետրերը, գնահատելով նյութերի համատեղելիությունը և կատարելով հետզոդման մաքրում, արտադրողները կարող են արդյունավետորեն մեղմել դեղնացման խնդիրը և հասնել բարձրորակ եռակցման: Եռակցման գործընթացի կանոնավոր մոնիտորինգը և լավագույն փորձին համապատասխանելը կօգնի ապահովել եռակցման հետևողական տեսքը և արտադրանքի ընդհանուր որակը:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-12-2023
