Pasokan panas terus menerus yang dihasilkan oleh arus keluaran datar dari mesin las frekuensi menengah membuat suhu nugget terus meningkat. Pada saat yang sama, kontrol yang tepat terhadap kemiringan dan waktu kenaikan arus tidak akan menyebabkan percikan karena lompatan panas dan kenaikan waktu arus yang tidak terkendali.
Tukang las spot inverter frekuensi menengah memiliki arus pengelasan keluaran datar, memastikan pasokan panas pengelasan yang efisien dan berkelanjutan. Waktu penyalaan singkat, mencapai level ms, membuat zona yang terpengaruh panas pengelasan menjadi kecil dan sambungan solder menjadi indah.
Frekuensi pengoperasian mesin las titik frekuensi menengah tinggi (biasanya 1-4KHz), dan akurasi kontrol keluaran yang sesuai juga tinggi.
hemat energi. Karena efisiensi termal yang tinggi, trafo las yang kecil, dan kehilangan besi yang kecil, mesin las inverter dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan mesin las titik AC dan mesin las titik rektifikasi sekunder saat mengelas benda kerja yang sama.
Digunakan untuk pengelasan titik dan pengelasan proyeksi mur dari baja berkekuatan tinggi dan baja panas di industri manufaktur otomotif, pengelasan titik dan pengelasan proyeksi multi-titik pada pelat baja karbon rendah biasa, pelat baja tahan karat, pelat galvanis, pelat aluminium, dll., pengelasan resistansi dan pengelasan titik kawat tembaga di industri kelistrikan tegangan tinggi dan rendah, pengelasan titik perak, pengelasan pelat tembaga, pengelasan titik perak komposit, dll.
Model | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Kapasitas Terukur | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Catu Daya | /V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Kabel Primer | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Arus Utama Maks | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Siklus Tugas Terukur | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Ukuran Silinder Pengelasan | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Tekanan Kerja Maksimum(0,5MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10.000 | 10.000 | 10.000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Konsumsi Udara Terkompresi | Ayah | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Konsumsi Air Pendingin | L/menit | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Konsumsi Udara Terkompresi | L/menit | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
J: Ya, tukang las titik memerlukan perawatan dan pemeliharaan rutin untuk memastikan berfungsi dengan baik dan umur panjangnya.
A: Metode pemeliharaan dan pemeliharaan mesin las titik meliputi pembersihan, inspeksi dan penggantian suku cadang umum, pelumasan rutin dan inspeksi sirkuit, dll.
A: Kesalahan umum pada mesin las titik termasuk elektroda terbakar, kumparan rusak, tekanan tidak mencukupi, kegagalan sirkuit, dll.
A: Penyesuaian tegangan dan arus harus ditentukan sesuai dengan jenis dan bahan proyek pengelasan untuk memastikan hasil pengelasan terbaik.
A: Mengatasi masalah terbakarnya elektroda las titik dapat dilakukan dengan mengganti elektroda atau menggunakan elektroda yang lebih tahan panas.
A: Kapasitas pengelasan maksimum tukang las titik tergantung pada modelnya.