Mesin Las Proyeksi Otomatis untuk Braket Pencuci Piring

一、Latar Belakang Pelanggan dan Poin Masalah

Perusahaan Grup YJ berspesialisasi dalamcetakan injeksi. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan lebih baik, pelanggan perlu menyelesaikan pengelasan dan pencetakan injeksi bersama-sama, dan langsung mengirimkan sampel produk jadi. Banyak jenis produk memerlukan pengelasan multi-stasiun, dan memerlukan banyak titik untuk satu kali pengelasan. Posisi pasca pengelasan, deformasi dan presisi dikontrol dalam 0,2. Peralatan las tradisional memiliki masalah sebagai berikut:

1、Efisiensi pengelasan rendah:Proses produksi lama menggunakan pengelasan AC frekuensi daya, dan efisiensi pengelasannya rendah;

2、Penampilan pengelasan yang buruk:Karena AC, keluaran arus tidak stabil, dan terdapat efek zero-crossing, serta tampilan dan kualitas pengelasan tidak dapat dijamin;

3、Pelanggan tidak memahami proses pengelasan resistansi;karena keterlibatan jangka panjang dalam industri cetakan injeksi, pelanggan tidak terbiasa dengan proses pengelasan resistansi, dan persyaratan kualitas setelah pengelasan sangat tinggi.

4、Presisi buruk dan hasil rendah:Saat mengelas braket, persyaratan beberapa sambungan solder tidak dapat dipenuhi sekaligus, dan diperlukan beberapa penjepitan dan pengelasan, sehingga tampilan dan posisinya tidak memenuhi kebutuhan pelanggan akhir. Pelanggan telah memeriksa banyak produsen pengelasan resistansi di Hebei, Suzhou, Shanghai, Zhejiang, Guangzhou, dan tempat lain, dengan harapan mendapatkan solusi yang tepat. Pada akhirnya, pelanggan memilih Anjia untuk bersama-sama mengembangkan solusinya.

Empat masalah di atas, pelanggan sangat pusing, telah mencari solusi.

二、Pelanggan memiliki kebutuhan peralatan yang tinggi

   Menurut karakteristik produk dan pengalaman masa lalu, pelanggan dan teknisi penjualan kami mengajukan persyaratan berikut untuk peralatan baru yang disesuaikan setelah berdiskusi:

1. Persyaratan gaya tarik setelah pengelasan;
2. Memenuhi persyaratan presisi perakitan setelah pengelasan;
3. Tidak dapat dihitamkan setelah pengelasan, dan celah ikatannya ≤0,2 mm;
4. Peralatan tersebut memerlukan pengelasan multi-titik untuk diselesaikan pada satu waktu;

5. Untuk memenuhi persyaratan keselamatan, mulailah dengan kedua tangan, dan tambahkan pintu pengaman, kisi-kisi pengaman, dan perlengkapan untuk memudahkan penggantian;

6. Untuk masalah tingkat hasil pengelasan, tambahkan sistem manajemen mutu pada peralatan asli untuk memastikan tingkat hasil pengelasan dapat mencapai 99,99%.

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan,mesin las proyeksi konvensional dan ide desain tidak dapat diwujudkan sama sekali, apa yang harus saya lakukan?

Buat gambar sendiri;

3. Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, kembangkan otomatis yang disesuaikanproyeksimesin las untuk braket pencuci piring

Sesuai dengan berbagai persyaratan yang diajukan oleh pelanggan, departemen Litbang, departemen teknologi pengelasan, dan departemen penjualan perusahaan bersama-sama mengadakan pertemuan penelitian dan pengembangan proyek baru untuk membahas teknologi, perlengkapan, struktur, metode penentuan posisi, konfigurasi, membuat daftar titik risiko utama, dan membuat satu per satu. Untuk penyelesaiannya ditentukan arahan dasar dan rincian teknisnya sebagai berikut:

1. Pemilihan jenis peralatan:Pertama, karena persyaratan proses pelanggan, ahli teknologi pengelasan dan insinyur R&D akan mendiskusikan dan menentukan model mesin las DC inverter frekuensi menengah dengan bodi tugas berat:AD B - 180*2.

2. Keuntungan dari keseluruhan peralatan:

1) Tingkat hasil tinggi: Sumber daya pengelasan Bosch Rexroth diadopsi, dengan pelepasan cepat, kecepatan pendakian tinggi, dan keluaran DC untuk memastikan kualitas pengelasan. Tingkat produk bagus lebih dari 99,99%;

2) Perangkat alarm cerdas: pemantauan otomatis pengelasan yang hilang dan pengelasan yang salah, menghitung jumlah mur, dan alarm otomatis untuk kelainan;

3)

4) Penggantian perkakas dan perlengkapan yang terdiversifikasi: Kami memperkenalkan fungsi identifikasi perkakas untuk memastikan stabilitas kualitas pengelasan sesuai dengan beragam kebutuhan pelanggan. Desain perlengkapan perkakas fleksibel, penggantiannya sederhana dan nyaman, waktu pengoperasian dihemat, efisiensi kerja meningkat pesat, dan keselamatan operator selama proses penggantian terjamin.

5) Sepenuhnya menjamin keselamatan pengoperasian: peralatan dilengkapi dengan perangkat start dua tangan, dan peralatan hanya dapat dihidupkan ketika kedua tangan menekan tombol start secara bersamaan, yang secara efektif mencegah potensi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kesalahan pengoperasian. Pada saat yang sama, peralatan tersebut dilengkapi dengan pintu pengaman dan kisi pengaman. Begitu seseorang mendekati atau memasuki area berbahaya, peralatan akan segera berhenti bekerja, memastikan keselamatan operator dan lingkungan kerja di semua aspek.

6) Stabil dan andal: mengadopsi komponen inti yang diimpor, seperti Siemens, dll., dikombinasikan dengan sistem kontrol PLC yang dikembangkan sendiri oleh perusahaan kami, kontrol bus jaringan, diagnosis mandiri kesalahan, untuk memastikan stabilitas peralatan, untuk mencapai keterlacakan dan docking pengelasan penuh dengan sistem MES;

Anjia sepenuhnya mendiskusikan solusi dan detail teknis di atas dengan pelanggan, dan setelah kedua pihak mencapai kesepakatan, mereka menandatangani "Perjanjian Teknis" sebagai standar untuk penelitian dan pengembangan peralatan, desain, manufaktur, dan penerimaan, serta mencapai kesepakatan pemesanan dengan Mercury. pada 13 Juni 2021 .

4. Desain cepat, pengiriman tepat waktu, dan layanan purna jual profesional telah mendapat pujian dari pelanggan!

Setelah konfirmasi perjanjian teknologi peralatan dan penandatanganan kontrak, jangka waktu pengiriman 60 hari memang sangat ketat. Manajer proyek Anjia segera mengadakan pertemuan awal proyek produksi, dan menentukan desain mekanik, desain kelistrikan, pemrosesan mekanis, pembelian suku cadang, perakitan, dan produksi bersama. Sesuaikan simpul waktu dan pra-penerimaan pelanggan, perbaikan, inspeksi umum dan waktu pengiriman, dan pengiriman pesanan kerja setiap departemen secara teratur melalui sistem ERP, dan mengawasi serta menindaklanjuti kemajuan pekerjaan setiap departemen.

Dalam 70 hari terakhir,mesin las proyeksi otomatis untuk braket mesin pencuci piringdisesuaikan oleh pelanggan akhirnya selesai. Pelanggan datang ke perusahaan kami untuk pembuktian dan pembelajaran. Setelah 5 hari pemasangan, commissioning, teknologi, pengoperasian dan pelatihan, peralatan telah mencapai standar penerimaan pelanggan. Penerimaan berhasil. Pelanggan sangat puas dengan produksi aktual dan efek pengelasandari mesin las proyeksi otomatis untuk braket mesin pencuci piring. Hal ini telah membantu merekameningkatkan efisiensi produksi, menyelesaikan masalah tingkat hasil, dan menghemat tenaga kerja yang dimilikitelah diterima dengan baik oleh mereka!

5. Memenuhi persyaratan penyesuaian Anda adalah misi pertumbuhan Anjia!

   Pelanggan adalah mentor kami, bahan apa yang Anda perlukan untuk mengelas? Proses pengelasan apa yang Anda butuhkan? Persyaratan pengelasan apa? Butuh jalur yang sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, atau perakitan? Silakan bertanya, Anjia bisa"kembangkan dan sesuaikan" untuk Anda.

Judul: Kasus Sukses OtomatisProyeksiMesin Las untuk Braket Pencuci Piring-Suzhou Anjia

Kata kunci: mesin las braket ayun jendela, tukang las braket ayun jendela berkepala dua, tukang las braket ayun jendela mobil;

Deskripsi: Mesin las cembung cincin kepala ganda DC frekuensi menengah adalahmesin las mur kepala ganda yang dikembangkan oleh Suzhou Anjia sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Peralatannya punya fungsi deteksi, alarm otomatis untuk pengelasan yang hilang dan pengelasan yang salah. Perlindungan keamanan; produk tidak menjadi hitam setelah pengelasan.