Pengantar Proyek Stasiun Kerja Pengelasan Proyeksi Otomatis Mur Galvanis
Latar Belakang Pelanggan dan Poin Masalah
Perusahaan Chengdu HX perlu mengelas mur flensa galvanis M8 pada komponen stamping baru untuk model mobil baru VOLVO. Mereka membutuhkan kedalaman penetrasi pengelasan lebih dari 0,2 mm tanpa merusak benang. Namun, peralatan las yang ada menghadapi masalah berikut:
Kekuatan las tidak stabil: Peralatan lama, sebagai mesin las frekuensi menengah, mengakibatkan pengelasan mur tidak stabil, menyebabkan kualitas tidak konsisten dan tingkat penolakan yang tinggi.
Penetrasi pengelasan yang tidak memadai: Karena tekanan yang tidak stabil dan kebutuhan untuk mengakomodasi sejumlah mur tertentu, proses pengelasan yang sebenarnya sering kali gagal mencapai kedalaman penetrasi yang diperlukan, atau kinerja tindak lanjut silinder menurun.
Percikan dan gerinda las yang berlebihan, kerusakan benang yang parah: Peralatan lama menghasilkan percikan api yang besar dan gerinda yang berlebihan selama pengelasan, mengakibatkan kerusakan benang yang parah dan memerlukan pemotongan benang secara manual, sehingga menyebabkan tingkat scrap yang tinggi.
Diperlukan investasi besar, perlu membeli peralatan asing: Audit Volvo memerlukan pengelasan mur yang sepenuhnya otomatis dengan kontrol loop tertutup dan pencatatan parameter yang dapat dilacak. Sampel pabrikan dalam negeri tidak dapat memenuhi persyaratan ini.
Masalah-masalah ini menyebabkan sakit kepala yang signifikan bagi pelanggan, yang secara aktif mencari solusi.
Persyaratan Pelanggan yang Tinggi untuk Peralatan
Berdasarkan karakteristik produk dan pengalaman masa lalu, pelanggan, bersama dengan teknisi penjualan kami, mendiskusikan dan menetapkan persyaratan berikut untuk peralatan khusus baru:
Memenuhi persyaratan kedalaman penetrasi pengelasan 0,2 mm.
Tidak ada deformasi, kerusakan, atau terak las yang menempel pada benang setelah pengelasan, sehingga tidak perlu pemotongan benang.
Waktu siklus peralatan: 7 detik per siklus.
Atasi masalah fiksasi dan keselamatan benda kerja dengan menggunakan gripper robotik dan menambahkan fitur anti-percikan.
Tingkatkan tingkat hasil dengan menggabungkan sistem manajemen mutu ke dalam peralatan yang ada untuk memastikan tingkat kelulusan pengelasan sebesar 99,99%.
Mengingat kebutuhan pelanggan, mesin las proyeksi konvensional dan pendekatan desain tidak memadai. Apa yang harus dilakukan?
Pengembangan Stasiun Kerja Pengelasan Proyeksi Otomatis Mur Galvanis yang Disesuaikan
Dengan mempertimbangkan kebutuhan pelanggan, departemen Litbang perusahaan, departemen teknologi pengelasan, dan departemen penjualan bersama-sama mengadakan pertemuan pengembangan proyek baru. Mereka membahas proses, perlengkapan, struktur, metode penentuan posisi, konfigurasi, mengidentifikasi titik-titik risiko utama, dan mengembangkan solusi untuk masing-masing titik, menentukan arah dasar dan rincian teknis sebagai berikut:
Pemilihan Peralatan: Mempertimbangkan kebutuhan proses pelanggan, insinyur pengelasan dan insinyur R&D memutuskan untuk menggunakan model mesin las DC inverter frekuensi menengah tugas berat ADB-360.
Keuntungan dari Peralatan Keseluruhan:
Fungsi Kompensasi Otomatis: Peralatan ini dilengkapi kompensasi otomatis untuk tegangan dan arus jaringan untuk memastikan kuantitas dan kualitas pengelasan yang stabil.
Fungsi Perlindungan Keselamatan: Peralatan ini dilengkapi dengan fungsi perlindungan diri yang berlebihan, memastikan integritas program dan fungsi alarm terperinci untuk memastikan pengoperasian yang aman.
Sistem Kontrol Cerdas: Ini mengadopsi pengontrol pengelasan konversi frekuensi layar sentuh, mendukung beberapa set penyimpanan parameter pengelasan, dan meningkatkan fleksibilitas operasional.
Stabilitas dan Keandalan: Peralatan memiliki struktur yang masuk akal, perawatan mudah, fungsi pemantauan proses pengelasan untuk memastikan parameter pengelasan memenuhi standar, dan ketertelusuran data.
Kontrol Pengelasan Multi-fungsi: Memiliki fungsi kunci kata sandi program pengelasan dan fungsi deteksi sekrup/mur untuk memastikan kualitas pengelasan.
Pengoperasian yang Nyaman: Dilengkapi dengan fungsi penyesuaian tekanan pneumatik, pengoperasian yang mudah, dan ketinggian penutupan memenuhi kebutuhan produksi, meningkatkan kenyamanan pengoperasian.
Fungsi Kompensasi Otomatis: Mesin las memiliki fungsi kompensasi otomatis setelah penggilingan, meningkatkan akurasi pengelasan, dan terintegrasi pada layar kontrol utama eksternal untuk pengoperasian yang aman dan andal.
Produksi yang Efisien: Peralatan ini memiliki fungsi mundur silinder dan penjualan, pengoperasian yang fleksibel, dan efisiensi produksi yang tinggi.
Setelah mendiskusikan solusi teknis dan detailnya secara menyeluruh dengan pelanggan, kedua belah pihak mencapai kesepakatan dan menandatangani “Perjanjian Teknis” sebagai standar untuk pengembangan, desain, manufaktur, dan penerimaan peralatan. Pada tanggal 13 Juli 2024, kesepakatan pemesanan dicapai dengan Perusahaan Chengdu HX.
Desain Cepat, Pengiriman Tepat Waktu, Layanan Purna Jual Profesional, Mendapat Pujian Pelanggan!
Setelah menentukan perjanjian teknis peralatan dan menandatangani kontrak, jangka waktu pengiriman 50 hari memang terasa ketat. Manajer proyek AGERA segera mengadakan pertemuan awal proyek produksi, menentukan desain mekanis, desain kelistrikan, pemrosesan mekanis, suku cadang yang dialihdayakan, perakitan, titik waktu komisioning, pra-penerimaan pabrik pelanggan, perbaikan, inspeksi akhir, dan waktu pengiriman, serta mengatur dan menindaklanjutinya. pada berbagai proses kerja departemen melalui sistem ERP.
Lima puluh hari berlalu dengan cepat, dan Stasiun Kerja Pengelasan Proyeksi Otomatis Mur Galvanis khusus untuk Chengdu HX akhirnya selesai. Personil layanan teknis profesional kami menghabiskan 10 hari untuk menginstal, melakukan debug, dan memberikan pelatihan teknis dan operasional di lokasi pelanggan. Peralatan tersebut berhasil dimasukkan ke dalam produksi dan memenuhi semua kriteria penerimaan pelanggan. Pelanggan sangat puas dengan produksi aktual dan hasil pengelasan Stasiun Kerja Pengelasan Proyeksi Otomatis Mur Galvanis. Ini membantu meningkatkan efisiensi produksi mereka, memecahkan masalah tingkat hasil, menghemat biaya tenaga kerja, dan menerima pujian mereka!
A: Kami adalah produsen peralatan las selama lebih dari 20 tahun.
J: Ya, kami bisa
A: Distrik Xiangcheng, Kota Suzhou, Provinsi Jiangsu, Tiongkok
A: Dalam masa garansi (1 tahun), kami akan mengirimkan suku cadang kepada Anda secara gratis. Dan menyediakan konsultan teknis kapan saja.
A: Ya, kami melakukan OEM. Selamat datang mitra global.
J: Ya. Kami dapat menyediakan layanan OEM. Lebih baik berdiskusi & konfirmasi dengan kami.