halaman_banner

Analisis penyebab dan solusi pengelasan yang buruk pada tukang las tempat penyimpanan energi kapasitif

Penggunaan penyimpanan energi kapasitifmesin las titikakan mengalami pengelasan atau cacat yang buruk, yang akan menghasilkan produk yang tidak memenuhi syarat atau potongan langsung, memakan waktu dan tenaga. Masalah-masalah ini dapat dihindari.

1. Sambungan solder terbakar

Hal ini biasanya disebabkan oleh arus pengelasan yang berlebihan, perbedaan ketebalan dan bahan benda kerja yang berlebihan, kontak kepala elektroda yang buruk, tekanan elektroda yang tidak mencukupi, polusi benda kerja atau elektroda yang berlebihan, dan cacat pada logam yang dilas itu sendiri.

2, percikan las

Hal ini biasanya disebabkan oleh arus pengelasan yang berlebihan, pendinginan kepala elektroda yang buruk, tekanan elektroda yang tidak mencukupi, kontaminasi benda kerja atau elektroda, dan perbedaan material yang berlebihan pada ketebalan benda kerja.

3, lekukan sambungan solder terlalu besar

Biasanya karena arus pengelasan terlalu besar, tekanan elektroda terlalu besar, diameter ujung elektroda terlalu kecil atau deformasi ujung, elektroda atas dan bawah tidak sejajar atau permukaan ujung tidak sejajar.

4, sambungan solder terlalu kecil atau kekuatannya tidak mencukupi

Hal ini biasanya disebabkan oleh arus pengelasan yang terlalu kecil, waktu pengelasan yang terlalu singkat, kontak rangkaian pengelasan yang buruk, tekanan elektroda yang terlalu besar, polusi benda kerja atau elektroda, ketebalan benda kerja dan perbedaan material yang terlalu besar.

5, sambungan solder memiliki bekas luka bakar atau goresan

Hal ini biasanya disebabkan oleh arus pengelasan yang terlalu besar, logam las itu sendiri cacat, pendinginan kepala elektroda buruk, tekanan elektroda terlalu kecil, dan permukaan ujung elektroda kasar.

6. Sambungan solder retak

Arus pengelasan biasanya terlalu besar, logam las itu sendiri cacat, elektroda atas dan bawah tidak sejajar, tekanan elektroda terlalu kecil, permukaan benda kerja terlalu banyak kotoran, dan penyetelan peralatan tidak tepat.

Dalam proses pengelasan, suhu mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengelasan, mengapa demikian? Elektroda akan terus dipanaskan selama proses pengelasan, dan peningkatan suhu akan meningkatkan resistansi pengelasan, sehingga mengakibatkan fenomena tidak stabil seperti terbakar. Sesuai dengan daya dan pembuangan panas peralatan, kita perlu memilih pendingin udara atau pendingin air untuk memastikan suhu elektroda stabil agar proses pengelasan stabil.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com


Waktu posting: 23 Mei-2024