Analisis penyebab keretakan pada las struktur tertentu dilakukan dari empat aspek yaitu morfologi makroskopis sambungan las, morfologi mikroskopis, analisis spektrum energi, dan analisis metalografi sambungan las.mesin las titik frekuensi menengahpengelasan. Pengamatan dan analisis menunjukkan bahwa retakan pengelasan disebabkan oleh kekuatan eksternal, terutama karena adanya cacat pengelasan yang luas, dengan proses pengelasan yang tidak tepat dan pembersihan permukaan pengelasan yang tidak memadai menjadi faktor utama penyebab cacat tersebut. Berikut beberapa masalah yang menyebabkan retaknya sendi:
Retakan kristal:
Selama pemadatan dan kristalisasi kolam pengelasan, retakan terbentuk di sepanjang batas butir logam las akibat segregasi kristalisasi serta tegangan dan regangan susut. Retakan ini hanya terjadi di dalam lasan.
Retakan likuasi:
Selama pengelasan, di bawah pengaruh suhu puncak dalam siklus panas pengelasan, logam antar butir di dekat lapisan las pada lapisan las multi-lapis dapat meleleh kembali karena pemanasan. Di bawah tekanan penyusutan tertentu, retakan terjadi di sepanjang batas butir austenit, sebuah fenomena yang kadang-kadang disebut sebagai robekan panas.
Retakan dengan keuletan rendah pada suhu tinggi:
Setelah selesainya kristalisasi fase cair, ketika logam sambungan las mulai mendingin dari suhu pemulihan ulet material, untuk material tertentu, ketika didinginkan hingga kisaran suhu tertentu, keuletannya menurun karena interaksi laju regangan dan faktor metalurgi, yang menyebabkan retak sepanjang batas butir logam sambungan las. Retakan jenis ini umumnya terjadi pada zona yang terkena dampak panas yang jauh dari garis fusi dibandingkan retakan likuasi.
Panaskan kembali retakan:
Setelah pengelasan, selama perlakuan panas pelepas tegangan atau tanpa perlakuan panas apa pun, retakan terjadi di sepanjang batas butir austenit logam las pada suhu tertentu dalam kondisi tertentu. Retak pemanasan ulang merupakan masalah yang signifikan dalam pengelasan baja paduan rendah berkekuatan tinggi, terutama pada las pelat tebal baja karbon tinggi paduan rendah dan baja tahan panas yang mengandung sejumlah besar elemen pembentuk karbida (seperti Cr , Mo, V). Mengatasi cacat ini memakan waktu dan berdampak signifikan pada produksi.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pengembangan perakitan otomatis, pengelasan, peralatan pengujian, dan jalur produksi, terutama melayani industri seperti peralatan rumah tangga, manufaktur otomotif, lembaran logam, dan elektronik 3C. Kami menawarkan mesin las yang disesuaikan, peralatan las otomatis, dan jalur produksi pengelasan perakitan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, memberikan solusi otomasi keseluruhan yang sesuai untuk membantu perusahaan dalam transisi cepat dari metode produksi tradisional ke metode produksi kelas atas. Jika Anda tertarik dengan peralatan otomasi dan jalur produksi kami, silakan hubungi kami: leo@agerawelder.com
Waktu posting: 25 April-2024
