Penyebab Fenomena Penempelan Elektroda pada Pengelasan Spot Inverter Frekuensi Menengah pada Lembaran Baja Galvanis？

Lembaran baja galvanis umumnya digunakan di berbagai industri karena ketahanan korosinya yang sangat baik.Namun, ketika mengelas baja galvanis menggunakan mesin las spot inverter frekuensi menengah, fenomena yang disebut pelekatan elektroda dapat terjadi.Artikel ini bertujuan untuk mengeksplorasi penyebab menempelnya elektroda pada pengelasan spot inverter frekuensi menengah pada lembaran baja galvanis dan memberikan wawasan tentang cara mengurangi masalah ini.

1. Uap dan Kontaminasi Seng: Salah satu penyebab utama menempelnya elektroda pada lembaran baja galvanis las adalah keluarnya uap seng selama proses pengelasan.Suhu tinggi yang dihasilkan selama pengelasan dapat menguapkan lapisan seng, yang kemudian mengembun dan menempel pada permukaan elektroda.Kontaminasi seng ini membentuk lapisan yang menyebabkan elektroda menempel pada benda kerja sehingga menyulitkan pemisahan elektroda.
2. Pembentukan Seng Oksida: Ketika uap seng yang dilepaskan selama pengelasan bereaksi dengan oksigen di atmosfer, ia membentuk seng oksida.Kehadiran seng oksida pada permukaan elektroda memperburuk masalah lengket.Seng oksida memiliki sifat perekat, berkontribusi terhadap adhesi antara elektroda dan lembaran baja galvanis.
3. Bahan dan Pelapis Elektroda: Pemilihan bahan dan pelapis elektroda juga dapat mempengaruhi terjadinya pelekatan elektroda.Bahan atau pelapis elektroda tertentu mungkin memiliki afinitas lebih tinggi terhadap seng, sehingga meningkatkan kemungkinan lengket.Misalnya, elektroda dengan komposisi berbahan dasar tembaga lebih rentan lengket karena afinitasnya yang lebih tinggi terhadap seng.
4. Pendinginan Elektroda Tidak Memadai: Pendinginan elektroda yang tidak memadai dapat menyebabkan menempelnya elektroda.Operasi pengelasan menghasilkan panas yang signifikan, dan tanpa mekanisme pendinginan yang tepat, elektroda dapat menjadi sangat panas.Temperatur yang tinggi mendorong adhesi uap seng dan seng oksida ke permukaan elektroda, sehingga terjadi lengket.

Strategi Mitigasi: Untuk mengurangi atau mencegah lengketnya elektroda saat mengelas lembaran baja galvanis dengan mesin las spot inverter frekuensi menengah, beberapa strategi dapat diterapkan:

1. Pembalut Elektroda: Pembalut elektroda secara teratur sangat penting untuk menghilangkan penumpukan seng dan menjaga permukaan elektroda tetap bersih.Perawatan elektroda yang tepat membantu mencegah akumulasi uap seng dan seng oksida, sehingga meminimalkan terjadinya lengket.
2. Pemilihan Pelapisan Elektroda: Memilih pelapis elektroda yang memiliki afinitas rendah terhadap seng dapat membantu mengurangi lengket.Pelapis dengan sifat anti lengket atau pelapis yang dirancang khusus untuk pengelasan baja galvanis dapat dipertimbangkan.
3. Pendinginan yang Memadai: Memastikan pendinginan elektroda yang cukup selama pengelasan sangatlah penting.Mekanisme pendinginan yang tepat, seperti pendinginan air, dapat menghilangkan panas secara efektif dan mencegah kenaikan suhu elektroda yang berlebihan, sehingga meminimalkan kemungkinan lengket.
4. Optimalisasi Parameter Pengelasan: Menyempurnakan parameter pengelasan, seperti arus, waktu pengelasan, dan gaya elektroda, dapat membantu mengurangi lengket.Dengan menemukan pengaturan parameter yang optimal, proses pengelasan dapat dioptimalkan untuk meminimalkan penguapan dan lengketnya seng.

Terjadinya penempelan elektroda pada pengelasan spot inverter frekuensi menengah pada lembaran baja galvanis terutama disebabkan oleh pelepasan uap seng, pembentukan seng oksida, bahan elektroda dan faktor pelapis, serta pendinginan elektroda yang tidak memadai.Dengan menerapkan strategi seperti pembalutan elektroda secara teratur, pemilihan lapisan elektroda yang sesuai, memastikan pendinginan yang memadai, dan mengoptimalkan parameter pengelasan, masalah lengket dapat dikurangi.Langkah-langkah ini akan berkontribusi pada kelancaran operasi pengelasan, peningkatan produktivitas, dan kualitas las yang lebih tinggi saat bekerja dengan lembaran baja galvanis.