Penyebab Fusi Tidak Lengkap pada Pengelasan Spot Inverter Frekuensi Menengah？

Fusi yang tidak lengkap, umumnya dikenal sebagai “lasan dingin” atau “kurangnya fusi”, adalah masalah kritis yang dapat terjadi selama proses pengelasan titik menggunakan mesin las titik inverter frekuensi menengah.Ini mengacu pada kondisi di mana logam cair gagal menyatu sepenuhnya dengan bahan dasar, sehingga menghasilkan sambungan las yang lemah dan tidak dapat diandalkan.Artikel ini bertujuan untuk mengeksplorasi berbagai faktor yang dapat menyebabkan fusi tidak lengkap dalam pengelasan spot inverter frekuensi menengah.

1. Arus Pengelasan Tidak Memadai: Salah satu alasan utama fusi tidak sempurna adalah arus pengelasan yang tidak mencukupi.Jika arus pengelasan terlalu rendah, panas yang dihasilkan mungkin tidak cukup untuk melelehkan bahan dasar secara memadai.Akibatnya, logam cair tidak menembus dan menyatu dengan baik, sehingga menyebabkan fusi tidak sempurna pada antarmuka las.
2. Gaya Elektroda yang Tidak Memadai: Gaya elektroda yang tidak mencukupi juga dapat menyebabkan fusi yang tidak sempurna.Gaya elektroda memberikan tekanan pada benda kerja, memastikan kontak dan penetrasi yang tepat selama proses pengelasan.Jika gaya elektroda terlalu rendah, area kontak dan tekanan mungkin tidak mencukupi, sehingga menghambat pembentukan ikatan yang kuat antara bahan dasar dan logam cair.
3. Penjajaran Elektroda yang Tidak Tepat: Penjajaran elektroda yang salah dapat menyebabkan distribusi panas yang tidak merata dan, akibatnya, fusi yang tidak sempurna.Jika elektroda tidak sejajar, panas yang dihasilkan selama proses pengelasan mungkin tidak didistribusikan secara merata ke seluruh area pengelasan.Distribusi panas yang tidak merata ini dapat mengakibatkan area fusi yang tidak sempurna.
4. Permukaan Terkontaminasi atau Teroksidasi: Kontaminan atau oksidasi pada permukaan benda kerja dapat mengganggu fusi yang tepat selama pengelasan titik.Kontaminan, seperti minyak, kotoran, atau pelapis, bertindak sebagai penghalang antara logam cair dan bahan dasar, sehingga menghambat fusi.Demikian pula, oksidasi pada permukaan membentuk lapisan oksida yang menghalangi ikatan dan fusi yang tepat.
5. Waktu Pengelasan yang Tidak Memadai: Waktu pengelasan yang tidak mencukupi dapat mencegah logam cair mengalir sepenuhnya dan terikat dengan bahan dasar.Jika waktu pengelasan terlalu singkat, logam cair dapat mengeras sebelum mencapai peleburan sempurna.Ikatan yang tidak memadai ini menghasilkan lasan yang lemah dan tidak dapat diandalkan.

Memahami faktor-faktor yang berkontribusi terhadap fusi tidak sempurna dalam pengelasan spot inverter frekuensi menengah sangat penting untuk memastikan sambungan las berkualitas tinggi.Dengan mengatasi masalah seperti arus pengelasan yang tidak mencukupi, gaya elektroda yang tidak memadai, penyelarasan elektroda yang tidak tepat, permukaan yang terkontaminasi atau teroksidasi, dan waktu pengelasan yang tidak memadai, produsen dapat meminimalkan terjadinya fusi yang tidak lengkap dan meningkatkan kualitas las secara keseluruhan.Menerapkan parameter pengelasan yang tepat, menjaga kondisi elektroda, memastikan permukaan bersih dan disiapkan dengan benar, serta mengoptimalkan waktu pengelasan merupakan langkah penting dalam mengurangi risiko fusi tidak sempurna dan mencapai pengelasan yang kuat dan andal.