Perbedaan Antara Mesin Las Spot Inverter Frekuensi Menengah dan Pengelasan Busur？

Mesin las spot inverter frekuensi menengah dan las busur adalah dua proses pengelasan yang umum digunakan di berbagai industri.Meskipun kedua teknik tersebut digunakan untuk menyambung logam, keduanya berbeda secara signifikan dalam hal pengoperasian, peralatan, dan aplikasi.Artikel ini bertujuan untuk mengeksplorasi perbedaan antara mesin las spot inverter frekuensi menengah dan las busur, dengan menyoroti karakteristik khasnya.

1. Prinsip Pengelasan: Mesin las spot inverter frekuensi menengah menggunakan prinsip pengelasan resistansi.Proses pengelasan melibatkan aliran arus listrik melalui benda kerja untuk menghasilkan panas pada titik kontak, sehingga terjadi peleburan lokal dan fusi berikutnya.Di sisi lain, pengelasan busur menggunakan busur listrik yang dihasilkan antara elektroda dan benda kerja untuk menghasilkan panas yang hebat, yang melelehkan logam dasar, membentuk kolam las.
2. Sumber Daya: Mesin las spot inverter frekuensi menengah memerlukan sumber daya yang mengubah frekuensi input ke frekuensi lebih tinggi yang cocok untuk pengelasan spot.Sumber listrik biasanya terdiri dari rangkaian inverter.Sebaliknya, pengelasan busur bergantung pada sumber listrik yang menyediakan arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC) yang stabil untuk menopang busur pengelasan.
3. Elektroda: Dalam pengelasan titik, elektroda langsung bersentuhan dengan benda kerja dan menghantarkan arus pengelasan.Elektroda tembaga atau paduan tembaga biasanya digunakan karena konduktivitas listrik dan termalnya yang sangat baik.Pengelasan busur, di sisi lain, menggunakan elektroda yang dapat dikonsumsi atau tidak, tergantung pada teknik spesifiknya.Bahan elektroda bervariasi berdasarkan proses pengelasan, seperti elektroda tungsten untuk pengelasan gas inert tungsten (TIG) dan elektroda berlapis untuk pengelasan busur logam terlindung (SMAW).
4. Kecepatan Pengelasan dan Jenis Sambungan: Pengelasan titik adalah proses cepat yang menghasilkan las lokal yang biasanya digunakan untuk menyambung lembaran logam atau komponen di industri otomotif, peralatan, dan elektronik.Sangat cocok untuk menghasilkan pengelasan bervolume tinggi dan berulang.Pengelasan busur, di sisi lain, memungkinkan kecepatan pengelasan yang lebih fleksibel dan dapat digunakan untuk membuat berbagai jenis sambungan, termasuk sambungan fillet, butt, dan lap.Pengelasan busur digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pekerjaan konstruksi, fabrikasi, dan perbaikan.
5. Kualitas dan Penampilan Las: Pengelasan titik menghasilkan lasan dengan distorsi minimal dan tampilan bersih karena berfokus pada pemanasan dan fusi lokal.Lasan yang dihasilkan memiliki kedalaman penetrasi yang terbatas.Dalam pengelasan busur, penetrasi las dapat dikontrol dan disesuaikan berdasarkan parameter pengelasan.Pengelasan busur dapat menghasilkan lasan yang lebih dalam dan kuat, tetapi juga dapat menimbulkan lebih banyak zona yang terkena dampak panas dan memerlukan perawatan pasca-pengelasan.
6. Peralatan dan Pengaturan: Mesin las spot inverter frekuensi menengah biasanya terdiri dari sumber listrik, unit kontrol, dan dudukan elektroda.Pengaturannya melibatkan penempatan benda kerja di antara elektroda dan penerapan tekanan yang sesuai untuk pengelasan.Pengelasan busur memerlukan peralatan khusus seperti sumber listrik pengelasan, obor las, gas pelindung (dalam beberapa proses), dan tindakan keselamatan tambahan seperti helm las dan pakaian pelindung.

Mesin las spot inverter frekuensi menengah dan las busur adalah proses pengelasan berbeda dengan prinsip, peralatan, dan aplikasi berbeda.Pengelasan titik cocok untuk pengelasan lokal berkecepatan tinggi, sedangkan pengelasan busur menawarkan keserbagunaan dalam jenis sambungan dan kecepatan pengelasan.Memahami perbedaan-perbedaan ini memungkinkan pemilihan proses pengelasan yang tepat berdasarkan kebutuhan spesifik proyek, memastikan pengelasan yang efisien dan berkualitas tinggi.