Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Titik Pengelasan Multi-Lapisan pada Mesin Las Titik Frekuensi Menengah

Frekuensi menengahmesin las titikmembakukan parameter pengelasan untuk pengelasan multi-lapisan melalui eksperimen. Sejumlah pengujian telah menunjukkan bahwa struktur metalografi titik las biasanya berbentuk kolom, sehingga memenuhi persyaratan penggunaan. Perlakuan temper dapat menghaluskan butiran kolumnar, sehingga meningkatkan sifat mekanik sambungan las titik sampai batas tertentu.

Faktor-faktor yang mempengaruhi titik pengelasan multi-lapisan pada mesin las titik frekuensi menengah meliputi:

Siklus Termal Pengelasan: Selama pengoperasian, sumber panas bergerak di sepanjang benda kerja sehingga menyebabkan siklus termal dimana suhu pada titik tertentu pada benda kerja meningkat dan kemudian menurun seiring waktu, mencapai nilai maksimum sebelum menurun lagi.

Zona yang Terkena Dampak Panas Pengelasan: Wilayah di sekitar titik las mengalami perubahan sifat struktural akibat panas pengelasan, termasuk zona fusi, zona panas berlebih, zona anil, transformasi fasa parsial, dll.

Retak Panas: Retakan suhu tinggi yang terjadi pada logam di dekat garis solidus selama pengelasan, dikenal juga sebagai retakan panas atau retakan kristal.

Retak Dingin: Retakan yang terjadi pada sambungan las pada suhu yang lebih rendah akibat tegangan penahan, struktur quenching, dan hidrogen, disebut juga retakan quenching.

Pemanasan awal: Suatu tindakan proses yang melibatkan pemanasan seluruh atau sebagian benda kerja sebelum pengelasan.

Pasca Pemanasan: Pemanasan segera pasca pengelasan pada seluruh (atau sebagian) lasan untuk mempertahankan suhu, yang dikenal sebagai pasca pemanasan, yang bertujuan untuk mengurangi difusi hidrogen pada sambungan las, juga dikenal sebagai perlakuan dehidrogenasi.

Perlakuan Panas Pasca Pengelasan: Perlakuan panas yang dilakukan setelah pengelasan untuk memperbaiki struktur mikro las atau menghilangkan tegangan sisa.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com