Dalam proses pengelasan, karena perubahan hambatan akan menyebabkan perubahan arus pengelasan, maka arus pengelasan perlu disesuaikan waktunya. Saat ini, metode yang umum digunakan termasuk metode resistansi dinamis dan metode kontrol arus konstan, dll., yang tujuannya adalah untuk menjaga konstan arus pengelasan melalui tindakan kontrol. Karena resistansi dinamis sulit diukur, operasi pengendalian sulit diterapkan.
Oleh karena itu, Xiaobian mengadopsi metode kontrol arus konstan untuk berdiskusi, dan pertama-tama menganalisis alasan yang menyebabkan rendahnya akurasi kontrol arus pengelasan. Kontrol arus mesin las titik frekuensi menengah, menggunakan pengaturan Sudut konduksi thyristor untuk mengontrol arus pengelasan, Tiongkok menggunakan arus bolak-balik 50Hz, periodenya 20 ms, setiap siklus memiliki dua setengah gelombang, setiap setengah gelombang adalah 10 ms, itu Artinya, pengaturan Sudut konduksi thyristor hanya dapat diatur setiap 10ms. Dalam hal kontrol digital, waktu ketukannya adalah 10 ms.
Masalahnya adalah 10 ms ini: waktu ketukannya terlalu lama. Karena resistansi benda yang akan dilas akan berubah seiring kenaikan suhu, waktu 10 ms sudah cukup untuk menghasilkan perubahan yang cukup besar. Sudut konduksi yang dihitung pada waktu start 10ms sudah tidak sesuai lagi dengan keadaan setelah perubahan resistansi, sehingga arus pengelasan tentunya akan menghasilkan error yang besar. Setelah kontrol loop tertutup diterapkan, sudut konduksi ketukan berikutnya dapat disesuaikan dengan arus pengelasan yang dikembalikan oleh umpan balik, tetapi masalah yang sama akan tetap terjadi pada ketukan berikutnya, dan arus keluaran pengontrol akan selalu menyimpang jauh dari nilai yang diberikan.
Dari analisa di atas terlihat bahwa beat time yang terlalu lama menjadi penyebab utama terjadinya kesalahan arus pengelasan yang besar. Dalam proses pengelasan, jika perubahan resistansi dapat diprediksi terlebih dahulu, dan faktor-faktor yang mempengaruhinya diperhitungkan saat menghitung sudut, maka dapat diperoleh sudut yang lebih masuk akal, sehingga arus pengelasan mendekati nilai yang diberikan. nilai. Berdasarkan hal ini, kontrol umpan maju ditambahkan berdasarkan kontrol konvensional, dan algoritma kontrol umpan maju terutama untuk memprediksi perubahan arus yang disebabkan oleh perubahan resistansi. Dengan demikian tujuan pengendalian arus pengelasan yang tepat terwujud.
Waktu posting: 04-Des-2023
