Arus pengelasan dan tekanan elektroda merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas pengelasan. Cara mereka dikoordinasikan dapat berdampak besar pada proses pengelasan dan meningkatkan kualitas lasan.
Ketika arus pengelasan tinggi, tekanan elektroda juga harus ditingkatkan. Kondisi penting untuk mengoordinasikan kedua parameter ini adalah menghindari percikan. Kondisi ini berbeda-beda tergantung jenis material yang dilas, apakah lunak atau keras. Elektroda memberikan tekanan pada benda kerja, biasanya berkisar antara beberapa hingga ribuan newton.
Tekanan elektroda merupakan parameter penting selama pengelasan titik. Tekanan yang berlebihan atau tidak mencukupi dapat mengurangi kapasitas menahan beban las dan meningkatkan dispersinya, terutama mempengaruhi ketahanannya terhadap beban tarik.
Tekanan elektroda yang berlebihan dapat menyebabkan berkurangnya plastisitas dan peningkatan dispersi pada area pengelasan, khususnya mempengaruhi ketahanannya terhadap beban tarik. Sebaliknya, tekanan elektroda yang tidak mencukupi dapat mengakibatkan deformasi plastis yang tidak memadai pada logam di area pengelasan, menyebabkan pemanasan yang cepat karena kepadatan arus yang berlebihan dan mengakibatkan percikan yang parah. Hal ini tidak hanya mengubah bentuk dan ukuran kolam las tetapi juga mencemari lingkungan dan menimbulkan bahaya keselamatan, yang sama sekali tidak dapat diterima.
Tekanan elektroda yang tinggi meningkatkan area kontak di zona pengelasan, mengurangi resistansi total dan kepadatan arus, serta meningkatkan pembuangan panas di zona pengelasan. Akibatnya, ukuran kolam las mengecil, dan pada kasus yang parah, cacat penetrasi yang tidak lengkap dapat terjadi.
Umumnya disarankan untuk meningkatkan arus pengelasan atau waktu pengelasan secara tepat sambil meningkatkan tekanan elektroda untuk menjaga tingkat pemanasan zona pengelasan. Selain itu, peningkatan tekanan dapat menghilangkan efek buruk pada kekuatan las yang disebabkan oleh fluktuasi tekanan akibat faktor seperti celah pada benda kerja atau kekakuan baja yang tidak merata. Hal ini tidak hanya menjaga kekuatan las tetapi juga meningkatkan stabilitas secara signifikan.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. mengkhususkan diri dalam pengembangan perakitan otomatis, pengelasan, peralatan pengujian, dan jalur produksi, terutama melayani industri seperti peralatan rumah tangga, perangkat keras, manufaktur otomotif, lembaran logam, dan elektronik 3C. Kami menawarkan mesin las yang disesuaikan, peralatan las otomatis, jalur produksi pengelasan perakitan, dan jalur konveyor yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, memberikan solusi otomasi keseluruhan yang sesuai untuk memfasilitasi transisi dan peningkatan perusahaan dari metode produksi tradisional ke metode produksi kelas atas. Jika Anda tertarik dengan peralatan otomasi dan jalur produksi kami, silakan hubungi kami:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Waktu posting: 27 Februari 2024
