Pengelasan lembaran logam merupakan bagian penting dari proses produksi berbagai produk logam. Pengelasan titik banyak digunakan dalam industri manufaktur otomotif, industri perangkat keras peralatan rumah tangga, dan industri kotak lembaran logam. Teknologi modern menuntut kualitas pengelasan yang semakin tinggi. Pada artikel kali ini kami akan menjelaskan proses pengelasan titik secara detail dan membahas kelebihannyapengelasan titikdi industri otomotif.

Apa Itu Pengelasan Titik

Pengelasan titik adalah salah satu jenisnyapengelasan resistansi. Ini melibatkan penempatan dua benda kerja di antara elektroda atas dan bawah, memanaskannya dengan arus listrik, dan memberikan tekanan untuk menciptakan keadaan plastis pada permukaan kontak benda kerja, sehingga memungkinkan keduanya saling terikat. Prinsipnya sederhana: dengan menghantarkan listrik melalui dua elektroda tembaga, resistansi meningkatkan suhu benda kerja, menyebabkan benda kerja meleleh dan terikat satu sama lain. Itu sebabnya disebut juga pengelasan resistansi. Dibandingkan dengan yang lainproses pengelasan, pengelasan titik tidak memerlukan penambahan bahan las, dan pengoperasiannya sederhana.

Bagaimana Cara Mengenali Pengelasan?

1: Pembersihan Permukaan Benda Kerja

Pengelasan Titik Umumnya Bahan

Aluminium: Aluminium sangat umum digunakan dalam pengelasan titik, terutama di industri otomotif, dimana karakteristiknya yang ringan dapat menggantikan struktur yang kaku. Namun, pengelasan aluminium lebih menantang karena konduktivitasnya yang tinggi, yang memerlukan arus sekitar dua kali lipat dibandingkan material biasa. Oleh karena itu, saat mengelas aluminium, Anda harus memilih peralatan dengan daya lebih tinggi.

Baja: Baja adalah material yang paling umum dalam pengelasan titik. Bahannya keras, dan banyak komponen otomotif menggunakan baja. Pengelasan titik umumnya digunakan untuk mengelas bodi mobil dan komponen mur kaku.

Tembaga: Pengelasan titik tembaga memerlukan teknik khusus. Tembaga memiliki konduktivitas termal dan listrik yang tinggi sehingga rentan menempel pada elektroda. Oleh karena itu, kami memilih elektroda tungsten atau molibdenum. Selama pengelasan, bahan brazing perlu ditambahkan di antara dua benda kerja, sehingga brazing tembaga biasa digunakan.

Baja galvanis: Pengelasan baja galvanis lebih sulit dibandingkan dengan pengelasan baja, membutuhkan arus yang lebih tinggi. Titik leleh lapisan galvanis lebih rendah dibandingkan baja, sehingga mudah meluap dan menimbulkan percikan pada saat pengelasan.

Pembersihan Permukaan Benda Kerja

Sebelum melakukan pengelasan, penting untuk memeriksa apakah benda kerja mengalami karat atau oksidasi. Jika ya, benda kerja perlu dirawat. Anda bisa menggunakan amplas atau gerinda untuk menghaluskan permukaan. Jika tidak, akan timbul banyak percikan, yang dapat mempengaruhi kualitas pengelasan.

2: Mempertimbangkan 4 Variabel Sebelum Pengelasan Dan Pengaturan Parameter

Tekanan

Memilih tekanan yang tepat sangatlah penting. Jika tekanan elektroda terlalu tinggi atau terlalu rendah, hal ini dapat melemahkan kekuatan las dan meningkatkan dispersinya. Saat mengelas, penting untuk mempertimbangkan karakteristik benda kerja saat mengatur tekanan.

Waktu Pengelasan

Pengaturan waktu pengelasan yang tepat sangatlah penting. Jika waktu pengelasan terlalu singkat, benda kerja mungkin tidak cukup meleleh untuk memenuhi persyaratan pengelasan. Sebaliknya, jika waktu pengelasan terlalu lama, benda kerja rentan mengalami deformasi sehingga menimbulkan bekas las yang lebih besar.

Arus Pengelasan

Arus dan waktu pengelasan saling melengkapi, tetapi keduanya juga memiliki batasnya. Menemukan keseimbangan yang tepat antara keduanya adalah kunci untuk menghasilkan lasan yang sempurna.

3: Mesin Las Titik

Peralatan yang diperlukan untuk pengelasan titik adalah amesin las titik, yang hadir dalam berbagai model. Pemilihan mesin las titik yang tepat bergantung pada karakteristik benda kerja dan kebutuhan pengelasan. Misalnya, jika Anda ingin mengelas dua pelat baja tahan karat 2 mm untuk mencapai kekuatan bahan induk yang dibutuhkan, Anda harus memilih mesin las titik dengan daya lebih tinggi. Mesin las titik standar dengan 130KVA dapat mencapai hal ini. Namun, jika Anda perlu mengelas pelat aluminium setebal 2 mm, Anda memerlukan mesin las titik standar dengan 260KVA.

4: Tempatkan Benda Kerja Di Antara Elektroda Dan Mulai Pengelasan

Setelah Anda memilih mesin las titik yang sesuai, saatnya mulai mengelas. Setelah menyambungkan catu daya dan menyesuaikan parameter, letakkan benda kerja yang sudah disiapkan di antara keduanyatutup elektroda. Tekan tombol pedal kaki, dan elektroda akan menekan, memanaskan dan menekan benda kerja, sehingga menghubungkan titik kontak kedua benda kerja menjadi satu.

5: Tes Kupas Setelah Pengelasan

Setelah mengelas benda kerja, sulit menilai kekuatan las hanya dengan mata telanjang. Saat itulah Anda perlu menggunakan alat untuk menguji kekuatan las. Pengujian kupas adalah metode yang bagus. Selama pengujian pengelupasan, amati gaya tarik maksimum yang dicapai saat mengelupas benda kerja. Beberapa benda kerja memiliki persyaratan khusus untuk nilai ini agar pengelasan dapat diterima.

Manfaat Spot Welding Bagi Industri Otomotif

Sambungan Padat Dan Tahan Lama

Bagian yang dilas menggunakan pengelasan resistansi menghasilkan sambungan yang kuat dan tahan lama. Produk yang dibuat dengan cara ini kokoh dan stabil, yang merupakan hal penting dalam industri otomotif. Misalnya, jika mur tidak dilas dengan kuat, hal ini dapat menyebabkan kecelakaan di jalan. Presisi dan keandalan adalah hal terpenting dalam sektor otomotif, di mana kesalahan sekecil apa pun tidak dapat diterima. Oleh karena itu, pengelasan resistansi memainkan peran penting dalam memastikan standar-standar ini terpenuhi.

Keseragaman Pada Sendi

Dalam mengelas komponen otomotif, yang penting tidak hanya kuatnya hasil lasan, tetapi juga agar produk yang dilas terlihat indah secara estetika. Pengelasan resistansi dapat mencapai persyaratan ini. Khusus untuk pengelasan bodi mobil, setiap titik pengelasan harus tidak mencolok, karena mempengaruhi proses selanjutnya dan tampilan kendaraan secara keseluruhan.

Penggabungan Bahan Berbeda

Pengelasan resistansi juga cocok untuk mengelas material yang berbeda. Dalam industri otomotif, ada komponen-komponen yang memerlukan penyatuan berbagai logam. Di sinilah pengelasan resistansi berguna karena dapat menyatukan material yang berbeda, seperti baja dan aluminium.

Kecepatan Pengelasan

Pengelasan resistansi tidak memerlukan kawat pengisi. Lebih cepat untuk mengelas bagian-bagian kecil. Dalam industri otomotif, di mana sebagian besar komponen kecil dilas, prosesnya cepat dan mudah diotomatisasi, sehingga menghemat tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi pengelasan.

Pengulangan

Karena kesesuaiannya untuk pengelasan produk berulang, pengelasan resistansi mungkin memerlukan penyesuaian parameter dan peralatan saat beralih ke spesifikasi yang berbeda. Oleh karena itu, ini lebih cocok untuk mengelas produk bervolume tinggi. Komponen otomotif, justru karena karakteristik ini, menganggap pengelasan resistansi sangat cocok untuk industri otomotif.

Pengelasan resistansi semakin banyak digunakan di sektor industri saat ini. Teknologinya terus diperbarui untuk beradaptasi dengan perkembangan industri, menuju otomatisasi. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan resistansi, ikuti pembaruan kami.

Pertanyaan Umum:

1、Metode pengelasan apa yang harus saya gunakan untuk mengelas drum minyak baja tahan karat yang harus ditutup rapat?

Untuk persyaratan kedap udara dapat menggunakan las jahitan, atukang las jahitanbisa melakukannya.

2、Mesin las seperti apa yang umumnya digunakan untuk bagian bodi mobil?

Badan mobil biasanya menggunakantitikpistol las, yang fleksibel dan mudah diotomatisasi.

3、Tukang las power spot apa yang dibutuhkan untuk mengelas baja tahan karat setebal 2 mm?

Pengelasan titik 130kVAmesinakan bekerja dengan baik.

4、Bagaimana cara mengelas mur M8 ke pelat baja karbon 2 mm?

Anda dapat menggunakan las proyeksimesin.

5、Bagaimana cara menyesuaikan parameter pengelasan titik?

Sesuaikan parameter berdasarkan spesifikasi benda kerja Anda dan persyaratan pengelasan.

6、Bagaimanatolas titik tanpa tukang las?

Anda dapat menggunakan robot untuk pemuatan dan pengelasan otomatis.

7、Bagaimanatolas aluminium?

Aluminium memiliki titik leleh yang rendah sehingga membutuhkan daya yang lebih tinggi. AMFDCtukang las titik dapat digunakan.