halaman_banner

Pengelasan DC vs Pengelasan AC: Siapa yang Menjadi Pemenang?

Pengelasan arus searah (DC) dan pengelasan arus bolak-balik (AC) adalah dua pengelasan yang umum digunakanproses pengelasan, dan masing-masing mempunyai ciri khasnya masing-masing. Pada artikel kali ini kita akan menganalisa apa saja perbedaan pengelasan DC dan pengelasan AC di bidangnyapengelasan resistansi, dan pengelasan mana yang lebih menguntungkan? Ini akan membantu Anda memilih di antara keduanya.

Prinsip Kerja:

Mesin Las MFDC/Inverter:

Prinsip kerja mesin las DC (2)  Prinsip kerja mesin las DC (1)

Pertama,tiga faseTegangan AC melewati penyearah untuk penyaringan.

Kedua,IGBTsakelar mengubah arus menjadi arus frekuensi menengah 1000 Hz dan mengirimkannya ketransformator las.

Terakhir, dioda penyearah berdaya tinggi menghasilkan arus pengelasan sebagai arus searah (DC) yang stabil.

Mesin Las AC:

Prinsip kerja mesin las AC (1)Prinsip kerja mesin las AC (2)

Input dayanya adalah AC, yang setelah melewati saklar daya, masuk ke rangkaian utama dan rangkaian kontrol.

Trafo menurunkan AC tegangan tinggi ke AC tegangan rendah yang cocok untuk pengelasan. Arus AC bergantian antara positif dan negatif, menghasilkan panas saat melewati batang las dan benda kerja, sehingga melelehkan bahan las dan mencapai pengelasan.

Apa perbedaan antara pengelasan DC dan pengelasan AC?

Stabilitas

Pengelasan DC adalah salah satu produk pengelasan resistansi kelas atas yang diakui secara internasional dengan stabilitas pengelasan yang kuat. Parameter proses pengelasan bersahabat, arus sekunder BERADAPTASI pada rentang yang luas, dan benar-benar mempertahankan arus konstan, yang memiliki prospek penerapan lebih luas daripada pengelasan AC.
Arus pengelasan DC disesuaikan dengan kecepatan 1000 kali per detik, mencapai akurasi milidetik, yang lebih dari 20 kali lebih tinggi daripada akurasi tukang las AC tradisional.
Pengelasan DC tidak terpengaruh oleh bentuk dan bahan benda kerja, sehingga menghilangkan kehilangan induktansi. Mesin las AC mudah mengalami deformasi pengelasan atau kekencangan yang buruk akibat perubahan bentuk material benda kerja.

Percikan Las

Catu daya DC menghasilkan bentuk gelombang terkecil untuk menghindari guncangan arus puncak dan meminimalkan percikan selama pengelasan. Namun pengelasan AC pada proses pengelasan akan menghasilkan banyak percikan, mempengaruhi kualitas produk pengelasan.

Efisiensi pengelasan

Faktor daya pengelasan mesin las DC lebih dari 98%, dan faktor daya pengelasan mesin las AC sekitar 60%, menunjukkan bahwa efisiensi pengelasan DC jauh lebih tinggi daripada AC.
Biaya
Karena nilai awal arus pengelasan DC sangat meningkat, waktu pengelasan sebenarnya dipersingkat lebih dari 20%, dan biaya waktu sangat dihemat.
Namun dari segi biaya mesin las, mesin las AC lebih dominan, dan harganya mungkin hanya umum atau bahkan lebih murah dibandingkan mesin DC. Jika Anda memiliki budget terbatas untuk membeli mesin las, maka mesin AC juga bisa menjadi pilihan yang baik.

Konservasi Energi

Persyaratan catu daya pabrik rendah, hanya sekitar 2/3 dari tukang las AC, meskipun tegangan catu daya berfluktuasi, tukang las DC masih dapat mengontrol arus pengelasan secara akurat. Oleh karena itu, konsumsi daya mesin las DC sangat berkurang, dan penghematan energi lebih dari 40% tercapai.

Perlindungan Lingkungan

Pengelasan DC adalah metode pengelasan ramah lingkungan yang menghilangkan kontaminasi pada catu daya, tidak memerlukan catu daya terpisah, dan dapat digunakan dengan sistem kontrol perlengkapan pengelasan robot. Pengelasan ac memiliki dampak yang relatif besar pada jaringan listrik, dan mudah mencemari catu daya.

Ringkasan

Singkatnya, pengelasan DC lebih unggul daripada pengelasan AC dalam banyak aspek. Jika Anda memiliki anggaran yang cukup, maka Anda harus memilih las DC. Selain itu, jika Anda perlu mengelas produk dengan persyaratan kualitas tinggi, mesin DC juga merupakan pilihan terbaik Anda.


Waktu posting: 30 Juli 2024