Proses Pengelasan Multi-spot pada Mesin Las Spot Frekuensi Menengah

Dalam pengelasan multi spot dengan frekuensi menengahmesin las titik, memastikan ukuran inti fusi dan kekuatan titik las sangatlah penting.Waktu pengelasan dan arus pengelasan saling melengkapi dalam kisaran tertentu.Untuk mencapai kekuatan titik las yang diinginkan, dapat digunakan arus tinggi dan waktu singkat (kondisi kuat disebut juga spesifikasi keras), atau arus rendah dan waktu lama (kondisi lemah disebut juga spesifikasi lunak).

Pemilihan spesifikasi keras atau lunak tergantung pada sifat logam, ketebalan, dan kekuatan mesin las yang digunakan.Ada batas atas dan bawah untuk arus dan waktu yang diperlukan untuk logam dengan sifat dan ketebalan berbeda, dan batas ini harus diikuti selama penggunaan.

Tekanan elektroda mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap hambatan total (R) antara kedua elektroda.Ketika tekanan elektroda meningkat, R menurun secara signifikan, sedangkan peningkatan arus pengelasan tidak cukup besar untuk mengimbangi penurunan pembangkitan panas yang disebabkan oleh penurunan R. Oleh karena itu, kekuatan titik las menurun secara keseluruhan dengan meningkatnya tekanan pengelasan. .Solusinya adalah dengan meningkatkan arus pengelasan sekaligus meningkatkan tekanan pengelasan.

Proses Pengelasan:

Waktu Pra-pengepresan: Turunkan elektroda ke tahap di mana arus dihidupkan untuk memastikan tekanan yang tepat di antara elektroda.

Waktu Pengelasan: Arus pengelasan melewati benda kerja dan menghasilkan panas untuk membentuk inti fusi.

Waktu Jeda: Elektroda mulai terangkat dan turun, memulai siklus pengelasan berikutnya.

Waktu Perawatan: Potong arus pengelasan untuk menjaga tekanan elektroda sampai inti fusi mengeras hingga mencapai kekuatan yang cukup.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com