Umumnya ada dua metode untuk memeriksa kualitas mesin las titik frekuensi menengah: inspeksi visual dan pengujian destruktif. Inspeksi visual melibatkan pemeriksaan berbagai aspek dan pemanfaatan gambar mikroskop untuk inspeksi metalografi. Untuk melakukan ini, bagian inti yang dilas perlu dipotong dan diekstraksi, diikuti dengan penggilingan dan korosi. Namun, menarik kesimpulan hanya berdasarkan inspeksi visual saja tidak cukup, sehingga dilakukan pengujian destruktif.
Pengujian destruktif biasanya melibatkan uji sobek, di mana bahan dasar yang dilas dirobek untuk konfirmasi (satu sisi menunjukkan lubang melingkar, sisi lain menunjukkan residu berbentuk kancing). Selain itu, pengujian kekuatan tarik dapat dilakukan dengan menggunakan alat uji tarik.
Tindakan Penjaminan Mutu:
Meskipunpengelasan titik resistansiadalah metode yang paling cocok untuk produksi massal, manajemen kualitas yang tidak tepat dapat menyebabkan kerugian yang signifikan. Saat ini, karena tidak mungkin mencapai pemeriksaan kualitas pengelasan non-linier secara online, maka perlu dilakukan penguatan manajemen kualitas.
Pengujian Tekanan: Panas yang dihasilkan selama pengelasan sangat dipengaruhi oleh resistansi kontak antara elektroda dan benda kerja. Oleh karena itu, perlu digunakan pressure tester untuk menjaga tekanan pada saat pengelasan.
Penggilingan Elektroda: Ketika jumlah titik las meningkat, permukaan elektroda menjadi aus, dan permukaan elektroda yang kasar dapat menyebabkan percikan, sehingga mempengaruhi kualitas titik las. Dianjurkan untuk menggunakan file secara teratur untuk menggiling atau mengganti elektroda.
Elektroda Terlalu Panas: Elektroda yang terlalu panas tidak hanya memperpendek masa pakainya tetapi juga menyebabkan kualitas pengelasan yang tidak merata pada benda kerja.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Waktu posting: 07-Mei-2024
