Saat Anda menggunakanmesin las spot inverter frekuensi menengah, jika bagian pengelasan terciprat, alasan utamanya adalah sebagai berikut:
1, pertama-tama, pada benda kerja pengelasan ketika tekanannya terlalu kecil, servo silinder las buruk, dan kekuatan mesin itu sendiri buruk, ketika tekanan pengelasan terlalu kecil, ditambah dengan silinder servo yang buruk, sehingga mungkin saja kecepatan deformasi pengelasan tidak dapat mengimbangi percikan, masa-masa serius akan menghantam permukaan. Jika mesin las titik itu sendiri tidak cukup kuat, maka deformasi mekanis antara kedua elektroda juga akan menyebabkan dislokasi elektroda atas dan bawah sehingga mengakibatkan percikan. Untuk mengatasi masalah ini, insinyur Agera pertama-tama akan menyesuaikan tekanan yang sesuai dengan persyaratan pengelasan benda kerja, menjaga elektroda atas dan bawah tetap rata dan vertikal, memeriksa kekuatan antara kedua lengan elektroda saat kedua elektroda ditekan, apakah ada deformasi, untuk mengecualikan faktor-faktor ini, sehingga mesin las spot inverter frekuensi menengah kami dapat menghindari produksi sputtering!
2, selain itu, penyesuaian parameter mesin las spot inverter frekuensi menengah, waktu prakompresi terlalu pendek, kepala elektroda hanya menyentuh benda kerja dan mulai keluar, pengaturan arus pengelasan terlalu besar dan pengaturan waktu pengelasan juga terlalu besar. panjang, akan menghasilkan percikan, sehingga proses pengelasan sangat penting, insinyur Agera akan menyesuaikan parameter sesuai dengan bahan dan kebutuhan pengelasan produk pengelasan, mengatur parameter pengelasan yang sesuai. Jadi Anda bisa menghindari percikan.
3, selain itu, pilihan kepala elektroda mesin las spot inverter frekuensi menengah, misalnya saat pengelasan spot pelat galvanis, karena lapisan seng pada permukaan pelat galvanis memiliki titik leleh yang rendah, maka sangat tinggi suhu, dan setelah suhu tinggi, menjadi komponen paduan seperti bra, yang menempel pada permukaan elektroda, mengakibatkan konduksi elektroda buruk, pengelasan tidak kuat, akan meningkatkan arus, akan menghasilkan percikan, jadi jika Anda membeli mesin las spot kami, Teknisi kami akan merekomendasikan agar Anda memilih tembaga aluminium oksida, karakteristik suhu oksidasinya hingga 900 derajat, dibandingkan dengan suhu oksidasi tembaga pick kromium sekitar 550 derajat, lebih tinggi dari hampir 350 derajat, dapat sangat mengurangi jumlah cetakan perbaikan elektroda, meningkatkan efisiensi produksi, pengelasan lembaran galvanis, sedangkan kita umumnya menggunakan dua bagian arus pengelasan, bagian pertama arus kecil untuk mengelas lapisan seng yang hancur. Bagian kedua dari arus sedikit lebih besar untuk mencapai efek pengelasan, yang juga dapat menghindari terjadinya percikan pengelasan.
Setelah membaca tiga poin di atas, Anda pasti tahu apa alasannya? Fungsi mesin las memang penting, tetapi tingkat profesional insinyur pra-penjualan dan purna jual juga sangat penting!
Waktu posting: 11 November 2024
