Percikan, juga dikenal sebagai percikan las atau percikan las, adalah kejadian umum selama proses pengelasan pada mesin las nut spot.Hal ini mengacu pada pelepasan partikel logam cair yang dapat berdampak negatif pada kualitas las dan area sekitarnya.Artikel ini bertujuan untuk memberikan gambaran umum tentang percikan pada mesin las nut spot, penyebabnya, dan solusi potensial untuk mengurangi dampaknya.
- Penyebab Percikan: Beberapa faktor dapat menyebabkan percikan selama pengelasan titik mur.Memahami penyebab-penyebab ini sangat penting untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah ini secara efektif.Beberapa penyebab umum meliputi:
A.Permukaan yang terkontaminasi: Adanya kotoran, minyak, karat, atau kontaminan lainnya pada permukaan mur atau benda kerja dapat menyebabkan percikan.
B.Penyelarasan elektroda yang tidak tepat: Ketidakselarasan antara elektroda dan mur/benda kerja dapat mengakibatkan pembentukan busur listrik yang tidak stabil, sehingga menyebabkan percikan.
C.Tekanan elektroda yang tidak memadai: Tekanan elektroda yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kontak listrik yang buruk, mengakibatkan busur api dan percikan yang tidak menentu.
D.Arus atau tegangan yang berlebihan: Membebani sirkuit pengelasan dengan arus atau tegangan yang berlebihan dapat menyebabkan timbulnya panas yang berlebihan dan peningkatan percikan.
- Strategi Mitigasi: Untuk meminimalkan atau mencegah percikan selama pengelasan titik mur, pertimbangkan untuk menerapkan strategi berikut:
A.Persiapan permukaan: Pastikan permukaan mur dan benda kerja bersih, bebas dari kontaminan, dan dihilangkan lemaknya dengan benar sebelum pengelasan.
B.Penyelarasan elektroda: Pastikan elektroda telah sejajar dengan mur/benda kerja, memastikan pembentukan busur stabil dan mengurangi percikan.
C.Tekanan elektroda optimal: Sesuaikan tekanan elektroda sesuai dengan spesifikasi yang disarankan untuk mencapai kontak listrik yang tepat dan meminimalkan percikan.
D.Pengaturan arus dan tegangan yang sesuai: Gunakan pengaturan arus dan tegangan yang direkomendasikan untuk mur dan bahan benda kerja tertentu untuk menghindari panas berlebih dan percikan.
e.Memanfaatkan lapisan anti-percikan: Menerapkan lapisan anti-percikan pada permukaan mur dan benda kerja dapat membantu mengurangi adhesi percikan dan menyederhanakan pembersihan pasca-las.
F.Perawatan peralatan rutin: Lakukan perawatan rutin pada mesin las titik mur, termasuk pemeriksaan elektroda, rekondisi, atau penggantian, untuk memastikan kinerja optimal dan meminimalkan percikan.
Percikan selama pengelasan titik mur dapat berdampak buruk pada kualitas lasan dan area sekitarnya.Dengan memahami penyebab percikan dan menerapkan strategi mitigasi yang tepat, pengguna dapat meminimalkan pembentukan percikan dan mencapai hasil pengelasan berkualitas tinggi.Sangat penting untuk menjaga permukaan tetap bersih, penyelarasan dan tekanan elektroda yang tepat, serta pengaturan arus dan tegangan yang optimal untuk mengurangi percikan dan meningkatkan kinerja pengelasan secara keseluruhan.Pemeliharaan peralatan secara teratur dan kepatuhan terhadap praktik terbaik sangat penting untuk keberhasilan operasi pengelasan titik mur.
Waktu posting: 14 Juni 2023