Apa prosedur pengoperasian keselamatan untuk mesin las tempat penyimpanan energi?

Mesin las penyimpan energi banyak digunakan di banyak pabrik karena fiturnya yang hemat energi dan efisien, dampak minimal pada jaringan listrik, kemampuan hemat daya, tegangan keluaran stabil, konsistensi baik, pengelasan kokoh, tidak ada perubahan warna pada titik las, hemat biaya. proses penggilingan, dan efisiensi tinggi.Namun, banyak produsen yang tidak menyadari prosedur keselamatan pengoperasiannya.Di bawah ini saya akan memperkenalkannya:

Inspeksi pra-operasi:

Periksa baut-baut yang kendor di semua bagian, pastikan penutup pelindung dalam kondisi baik, dan ardekan kabel ground dengan benar.Jika tidak, sebaiknya tidak digunakan.

Kabel listrik harus utuh, tidak rusak atau terbelit.

Periksa apakah instrumen dan meteran masih utuh.Jika rusak, segera perbaiki atau ganti.

Atur sakelar daya dan penerangan ke posisi “mati”, sakelar las ke “discharge”, dan putar kenop pengatur tegangan ke minimum (berlawanan arah jarum jam hingga ujung).

Prosedur pelaksanaan:

Nyalakan sakelar “daya”;lampu indikator harus menyala.

Pindahkan saklar las dari “discharge” ke “welding”.Pengukur tegangan harus menunjukkan.Putar kenop “voltase” searah jarum jam untuk meningkatkan volume pengisiantage.Jika Anda perlu mengurangi voltase pengisian daya, pindahkan sakelar dari “pengelasan” ke “pengosongan” dan putar kenop “voltase” berlawanan arah jarum jam.Ketika penunjuk pengukur voltase turun ke voltase yang diperlukan, pindahkan sakelar las kembali ke “pengelasan” dan sesuaikan kembali kenop “voltase” ke voltase yang diinginkan.

Tempatkan benda kerja di antara dua elektroda dan injak pedal untuk memulai pengelasan.

Langkah-langkah keamanan:

Putuskan catu daya setelah digunakan, dan sakelar “pengelasan” harus disetel ke posisi “pengosongan”.

Buka kotak mesin untuk diperbaiki hanya setelah memastikan kapasitor benar-benar habis.

Tindakan pencegahan:

Bahan dan benda kerja yang berbeda harus menjalani pengelasan percobaan untuk memilih voltase pengisian dan tekanan elektroda yang berbeda guna menentukan spesifikasi pengelasan untuk benda kerja sebelum produksi normal dapat dilanjutkan.

Setelah tukang las digunakan secara normal selama jangka waktu tertentu, posisi pengkabelan dari dua keran utama trafo las harus diubah secara teratur untuk mencegah penurunan daya keluaran trafo akibat magnetisasi DC.

Suzhou Agera Automation Equipment Co, Ltd mengkhususkan diri dalam pembuatan dan penjualan mesin las resistansi yang efisien dan hemat energi, peralatan las otomatis, dan peralatan las khusus industri.Anjia berfokus pada peningkatan kualitas pengelasan, efisiensi, dan pengurangan biaya pengelasan.Jika Anda tertarik dengan penyimpanan energi kamimesin las titik, please contact us：leo@agerawelder.com