halaman_banner

Faktor apa saja yang berhubungan dengan pengaruh mesin las tempat penyimpanan energi?

Faktor apa saja yang berhubungan dengan pengaruh penyimpanan energimesin las titik? Membiarkan'Mari kita lihat sekilas: 1. Arus pengelasan; 2. Waktu pengelasan; 3. Tekanan elektroda; 4. Bahan baku elektroda.

 

 

1. Pengaruh arus pengelasan

Dapat dilihat dari rumusnya bahwa pengaruh arus terhadap produksi panas lebih besar daripada hambatan dan waktu. Oleh karena itu, ini merupakan parameter yang harus dikontrol secara ketat selama proses pengelasan titik. Penyebab utama perubahan arus adalah getaran tegangan jaringan dan perubahan impedansi rangkaian sekunder mesin las AC. Pergeseran impedansi disebabkan oleh perubahan geometri loop atau masuknya sejumlah logam magnetik yang berbeda ke dalam loop sekunder. Untuk mesin las DC, impedansi rangkaian sekunder berubah dan tidak berdampak nyata pada arus.

Selain arus pengelasan total, rapat arus juga mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pemanasan. Melalui shunting pada sambungan las dan peningkatan area kontak elektroda atau ukuran benjolan selama pengelasan proyeksi, rapat arus dan panas pengelasan akan berkurang, sehingga mengakibatkan penurunan kekuatan sambungan yang signifikan.

2. Pengaruh waktu pengelasan

Untuk memastikan ukuran nugget dan kekuatan sambungan solder, waktu pengelasan dan arus pengelasan dapat saling melengkapi dalam batas tertentu. Untuk mendapatkan sambungan solder dengan kekuatan tertentu, dapat menggunakan arus yang besar dan waktu yang singkat (kondisi kuat disebut juga standar kuat), atau dapat menggunakan arus yang kecil dan waktu yang lama (kondisi lemah disebut juga standar lemah). Pemilihan kondisi kuat atau lemah tergantung pada fungsi logam, ketebalannya dan kekuatan mesin las yang digunakan. Namun demikian, masih terdapat batas atas dan bawah untuk arus dan waktu yang diperlukan untuk logam dengan sifat dan ketebalan yang berbeda. Diluar batas tersebut maka nugget yang berkualitas tidak akan terbentuk.

3. Pengaruh tekanan elektroda

Tekanan elektroda mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap hambatan total R antara kedua elektroda. Ketika tekanan elektroda meningkat, R menurun secara signifikan. Meskipun arus pengelasan sedikit meningkat pada saat ini, hal ini tidak dapat mempengaruhi penurunan produksi panas yang disebabkan oleh penurunan R. Oleh karena itu, kekuatan sambungan solder selalu menurun seiring dengan meningkatnya tekanan elektroda. Sambil meningkatkan tekanan elektroda, tingkatkan arus pengelasan atau perpanjang waktu pengelasan untuk mengimbangi efek berkurangnya resistansi dan menjaga kekuatan sambungan solder tetap konstan. Penggunaan kondisi pengelasan ini akan membantu meningkatkan kestabilan kekuatan sambungan solder. Jika tekanan elektroda terlalu kecil akan menyebabkan percikan dan mengurangi kekuatan sambungan solder.

4. Pengaruh fungsi bahan baku elektroda

Sejak bidang kontak​​elektroda menentukan rapat arus, resistivitas dan konduktivitas termal bahan elektroda berkaitan dengan pembangkitan dan pembuangan panas, sehingga bentuk dan bahan elektroda mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap pembentukan nugget. Ketika kepala polarisasi listrik berubah bentuk dan aus, area kontak akan meningkat dan kekuatan sambungan solder akan berkurang.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Waktu posting: 18 Januari 2024