Pengelasan pantatsemakin banyak digunakan dalam pemrosesan logam modern, melalui teknologi pengelasan butt, logam yang sama atau logam yang berbeda seperti tembaga dan aluminium dapat disatukan dengan kuat. Dengan berkembangnya industri, teknologi pengelasan butt lebih banyak diterapkan pada elektronik dan kelistrikan, kendaraan energi baru dan industri lainnya. Artikel berikut akan menjawab pengetahuan butt weld untuk Anda secara detail.
DasarCkonsep dariButtWorang tua
Yang disebut pengelasan butt adalah menempatkan kedua ujung benda kerja relatif satu sama lain, memberikan tekanan pada saat yang sama, menggunakan arus pengelasan untuk memanaskan, dan kemudian membentuk sambungan las di bawah aksi tekanan, otomatisasi yang efisien dan mudah dicapai. metode proses pengelasan.
The Jenis of ButtWorang tua
Pengelasan butt terutama dibagi menjadipengelasan butt resistansiDanpengelasan butt flash
Pengelasan butt resistansi
Pengelasan butt resistansi adalah sejenis pengelasan fasa padat dalam keadaan plastik suhu tinggi, dan sambungan sambungan pada dasarnya dapat berupa rekristalisasi dan difusi timbal balik, tetapi semuanya merupakan sambungan fasa padat.
Prinsip pengelasan butt resistance dan pembentukan sambungan ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 1. Diagram skema pengelasan butt resistansi
1- Pengelasan
2- Elektroda
3- Transformator resistansi solder
4-Ff- kekuatan penjepit
Fw- kekuatan penempaan
Rb- resistensi las
Resistensi RC-Kontak
Rbe- Resistansi kontak antara lasan dan benda kerja
Pengelasan Butt Flash
Intisari sambungan las flash butt sama dengan sambungan las butt resistansi, yaitu juga sambungan fasa padat, namun proses pembentukannya mempunyai ciri khas tersendiri. Pada akhir flash, lapisan logam cair telah terbentuk pada permukaan ujungnya. Selama penempaan atas, permukaan ujung logam terlebih dahulu diintegrasikan di bawah fase cair. Kemudian lapisan fase cair akan diperas keluar dari permukaan ujung sambungan di bawah aksi tekanan penempaan atas.Setelahmesin las butt flashbagian yang dilas, sambungannya sangat kuat, seperti tabung logam melalui pengelasan flash, kemudian melaluimesin pembengkok tabungmembungkuk pada sambungan, maka sambungan tidak akan putus.
Prinsip pengelasan flash butt dan pembentukan sambungan ditunjukkan pada Gambar 2:
Gambar 2. Diagram skema pengelasan butt flash
1- Pengelasan
2- Elektroda
3- Transformator resistansi solder
4- Fc- gaya penjepit Fu- gaya penempaan kecepatan flash Vf
Keuntungan dariButtWorang tua
a) Peralatan las butt resistansi sederhana, parameter pengelasan lebih sedikit, mudah dikuasai, kontrol otomatis mudah dicapai;
b) Pengurangan kecil pada bagian pengelasan butt, menghemat bahan, lebih sedikit gerinda, yang kondusif untuk menyederhanakan proses terakhir;
c) pengelasan butt flash memiliki efisiensi termal yang tinggi, dapat mengelas bagian dengan area yang luas, dan telah digunakan untuk mengelas pipa gas dengan luas penampang 100000mm2;
d) pengelasan butt flash karena ambang pintu ada dalam waktu singkat, hanya beberapa milidetik, posisinya berubah secara acak, dan total waktu pemanasan di seluruh permukaan ujung lasan lebih seragam, sehingga pengelasan flash kontinu tidak hanya dapat mengelas a bagian kompak, tetapi juga las las dengan bagian yang diperluas (seperti lembaran tipis, dll.);
e) Pada akhir flash, akan terbentuk lapisan tipis logam cair pada permukaan las, sehingga pengotor oksida pada permukaan mudah dibuang dengan logam cair di bagian atas antarmuka, sehingga bahwa sambungan las flash butt berkualitas tinggi, dan jenis pengelasannya bisa lebih banyak, dan berbagai bahan berbeda dapat dilas.
f) Tidak diperlukan bahan pengisi dalam proses pengelasan, dan tingkat pemanfaatan materialnya tinggi;
PenerapanButtWorang tua
Manufaktur Otomotif
Gambar 3. Pengelasan flash butt shell poros cardan mobil
Gambar 4. Pengelasan flash butt roda mobil dan sepeda motor
Industri dirgantara
Gambar 5. Pengelasan pantat batang pesawat
Industri petrokimia
Gambar 6. Pengelasan butt pipa logam
Bidang teknik konstruksi
Gambar 7. Pengelasan butt flensa pelat ujung
Industri pembuatan kapal
Gambar 8. Pengelasan butt rantai jangkar
alat perangkat keras
Gambar 9. Alat las butt
SspesifikasiParameter masukButtWorang tuaPproses
Ketika parameter spesifikasi pengelasan butt yang tepat dipilih, sambungan berkualitas tinggi dengan sifat yang hampir sama dengan bahan dasar dapat diperoleh.
a) Parameter spesifikasi utama pengelasan butt resistansi adalah:
panjang peregangan, kepadatan arus pengelasan (atauarus pengelasan), waktu pengelasan, tekanan pengelasan dan tekanan penempaan atas.
b) Parameter utama pengelasan butt flash adalah:
Tahap lampu kilat: menyesuaikan panjang regangan, retensi lampu kilat, kecepatan lampu kilat, kepadatan arus lampu kilat;
Tahap penempaan teratas: tunjangan penempaan teratas, kecepatan penempaan teratas, tekanan penempaan teratas, gaya penjepit;
Tahap pemanasan awal: suhu pemanasan awal, waktu pemanasan awal.
Fungsi panjang regangan adalah untuk memastikan kelonggaran yang diperlukan (pemendekan bagian pengelasan) dan mengatur bidang suhu saat pemanasan. Signifikansi dan fungsi dapat dipilih sesuai dengan bagian bagian pengelasan dan sifat material, praktik menunjukkan bahwa panjang regangan tidak boleh kurang dari setengah diameter bagian pengelasan, yaitu l = 0,6~1,0d(d adalah diameter kayu atau panjang sisi persegi) sudah sesuai. Pada saat yang sama, ketika mengelas bahan yang berbeda, untuk mendapatkan distribusi suhu yang seimbang (terkadang mempertimbangkan kekakuan pengelasan logam non-ferrous), kedua pengelasan tersebut harus menggunakan panjang regangan yang berbeda.
Arus pengelasan sering kali dinyatakan dengan rapat arus, dan rapat arus serta waktu pengelasan adalah dua parameter utama yang menentukan pemanasan pengelasan, dan dapat disesuaikan satu sama lain dengan tepat. Dalam praktiknya, disarankan untuk menjaga hubungan tertentu antara kerapatan arus maksimum dan waktu pengelasan minimum, dan menggunakan spesifikasi yang lebih keras seiring dengan berkurangnya penampang. Kepadatan arus pengelasan butt flash kontinu, bahan logam dengan konduktivitas listrik dan termal yang baik, dan bagian yang dilas dengan bagian yang diperluas harus tinggi. Untuk pemanasan awal pengelasan butt flash dan pengelasan bagian besar, rapat arus harus rendah.
Baik tekanan pengelasan maupun tekanan penempaan atas mempunyai pengaruh terhadap pelarutan panas pada permukaan kontak dan deformasi plastis pada area yang berlawanan dan berdekatan. Kecepatan penempaan tertinggi dan tekanan gaya penempaan tertinggi dapat dicocokkan, dan kecepatan penempaan tertinggi dapat dikurangi dengan tepat bila kecepatan penempaan tertinggi cukup besar.
ItuDperkembanganPaspek dariButtWorang tua
Dengan studi mendalam tentang hubungan antara kualitas pengelasan resistansi dan parameter proses pengelasan serta teknologi deteksi online, dapat diperoleh kualitas pengelasan yang lebih stabil. Selain itu, bahan las semakin diperluas, dan jangkauan penerapan pengelasan resistansi semakin luas. Dengan kemajuan yang berkelanjutanteknologi pengelasan resistansi, pengelasan resistansi akan menempati posisi yang lebih penting dalam produksi industri masa depan. Khususnya di bidang pengelasan logam berpenampang besar dan logam berbeda, pengelasan butt flash memiliki prospek pengembangan yang baik.
Ringkasan
Dengan berkembangnya industri energi baru, semakin banyak aplikasi pengelasan sambungan tembaga dan aluminium, teknologi pengelasan resistansi sesuai dengan kebutuhan pasar, dikombinasikan dengan proses pengelasan resistansi baru dan teknologi kontrol adaptif, pengelasan resistansi akan berkembang di masa depan. mengantarkan ledakan yang lebih besar.
Waktu posting: 30 Agustus-2024
