Mengapa Mesin Las Titik Resistensi Menempel Saat Mengelas Pelat Galvanis？

Pengelasan titik resistansi adalah teknik yang banyak digunakan di berbagai industri untuk menyatukan lembaran logam. Namun, ketika bekerja dengan pelat galvanis, tukang las sering kali menghadapi masalah khusus – mesin las cenderung lengket. Pada artikel ini, kita akan menyelidiki alasan di balik fenomena ini dan mencari solusi yang mungkin.

Memahami Masalahnya

Pengelasan titik resistansi melibatkan aliran arus listrik yang tinggi melalui dua potong logam, menciptakan titik leleh lokal yang menyatukan keduanya. Saat mengelas pelat galvanis, lapisan luarnya terdiri dari seng, yang memiliki titik leleh lebih rendah dibandingkan baja. Lapisan seng ini dapat meleleh sebelum baja meleleh, menyebabkan elektroda las menempel pada pelat.

Penyebab Lengket pada Pengelasan Plat Galvanis

1. Penguapan Seng:Pada saat proses pengelasan, panas yang tinggi menyebabkan lapisan seng menguap. Uap ini dapat naik dan mengembun pada elektroda las. Akibatnya, elektroda menjadi terlapisi seng sehingga menyebabkan adhesi pada benda kerja.
2. Kontaminasi Elektroda:Lapisan seng juga dapat mencemari elektroda las, mengurangi konduktivitasnya dan menyebabkannya menempel pada pelat.
3. Lapisan Seng Tidak Rata:Dalam beberapa kasus, pelat galvanis mungkin memiliki lapisan seng yang tidak rata. Ketidakseragaman ini dapat menyebabkan variasi dalam proses pengelasan dan meningkatkan kemungkinan terjadinya lengket.

Solusi Mencegah Lengket

1. Perawatan Elektroda:Bersihkan dan rawat elektroda las secara teratur untuk mencegah penumpukan seng. Pelapis atau pembalut anti lengket khusus tersedia untuk mengurangi daya rekat.
2. Parameter Pengelasan yang Tepat:Sesuaikan parameter pengelasan, seperti arus, waktu, dan tekanan, untuk meminimalkan masukan panas. Ini dapat membantu mengontrol penguapan seng dan mengurangi rasa lengket.
3. Penggunaan Paduan Tembaga:Pertimbangkan untuk menggunakan elektroda las paduan tembaga. Tembaga memiliki titik leleh yang lebih tinggi dibandingkan seng dan kecil kemungkinannya untuk menempel pada benda kerja.
4. Persiapan Permukaan:Pastikan permukaan yang akan dilas bersih dan bebas dari kontaminan. Persiapan permukaan yang tepat dapat mengurangi risiko lengket.
5. Hindari Pengelasan yang Tumpang Tindih:Minimalkan lasan yang tumpang tindih, karena dapat menjebak lelehan seng di antara pelat, sehingga meningkatkan kemungkinan lengket.
6. Ventilasi:Terapkan ventilasi yang baik untuk menghilangkan asap seng dari area pengelasan, mencegah kontaminasi elektroda.

Masalah resistensi mesin las titik yang menempel saat mengelas pelat galvanis dapat dikaitkan dengan sifat unik seng dan tantangan yang ditimbulkannya selama proses pengelasan. Dengan memahami penyebab dan menerapkan solusi yang disarankan, tukang las dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi terjadinya lengket, sehingga memastikan hasil las berkualitas tinggi pada aplikasi pelat galvanis.