A na-eji alloys ọla kọpa mee ihe n'ọtụtụ ụlọ ọrụ dị iche iche n'ihi ọmarịcha ọkụ eletrik ha, conductivity thermal, na nguzogide corrosion. Isiokwu a na-elekwasị anya na usoro maka ịgbado ọkụ ọla kọpa alloys iji a ọkara ugboro inverter ntụpọ ịgbado ọkụ igwe. Ịghọta ihe dị iche iche na usoro maka ịgbado ọla kọpa alloys dị oké mkpa maka ịnweta welds na-aga nke ọma na nke a pụrụ ịdabere na ya na ngwa ọla kọpa.
Nhọrọ ihe:
Họrọ ọla kọpa kwesịrị ekwesị maka ngwa a chọrọ. Alloys ọla kọpa na-egosiputa ihe eji arụ ọrụ dị iche iche na njirimara weldability, yabụ ọ dị mkpa ịhọrọ alloy na-emezu ihe achọrọ. Alloy ọla kọpa a na-ejikarị na ngwa ịgbado ọkụ gụnyere ọla, ọla, na ọla kọpa-nickel alloys.
Nhazi nkwonkwo:
Họrọ nhazi nkwonkwo kwesịrị ekwesị nke na-eme ka ọ dị mma na nhazi nke ngwongwo ọla kọpa. Nhazi nkwonkwo kwesịrị inye ohere zuru oke maka ntinye electrode ma kwado nkesa okpomọkụ dị irè n'oge ịgbado ọkụ. Ụdị nkwonkwo a na-emekarị maka alloys ọla kọpa gụnyere nkwonkwo ụkwụ, nkwonkwo ụkwụ, na nkwonkwo T.
Nhọrọ Electrode:
Họrọ electrodes nke sitere na ihe ndị kwekọrọ na alloys ọla kọpa. A na-ejikarị electrodes ọla kọpa Tungsten eme ihe n'ihi oke ọkụ ha na-eguzogide na ezigbo ọkụ eletrik. Họrọ electrode size na udi dabere na kpọmkwem nkwonkwo imewe na ịgbado ọkụ chọrọ.
Oke ịgbado ọkụ:
Jikwaa ihe ịgbado ọkụ iji nweta nsonaazụ kacha mma mgbe ị na-agbado ọla kọpa alloys. Ekwesịrị ịhazigharị ihe ndị dị ka ịgbado ọkụ ugbu a, oge, ike electrode na oge jụrụ oyi dabere na alloy ọla kọpa akọwapụtara nke a na-agbakọ. Mepụta weld nnwale iji chọpụta paramita kwesịrị ekwesị nke na-enye njikọ dị mma na ntinye na-enweghị ntinye oke ọkụ.
Gas na-echebe:
Jiri gas mkpuchi kwesịrị ekwesị n'oge usoro ịgbado ọkụ iji chebe ọdọ mmiri weld a wụrụ awụ na electrode pụọ na mmetọ ikuku. A na-ejikarị gas na-adịghị arụ ọrụ dị ka argon ma ọ bụ helium eme ihe dị ka gas na-echebe maka alloys ọla kọpa. Gbaa mbọ hụ na mkpuchi gas kwesịrị ekwesị iji gbochie oxidation wee nweta welds dị ọcha na ụda.
Igwe ọkụ tupu weld na mgbe ọgbụgba ọkụ gasịrị:
Okpomọkụ tupu weld na mgbe ọgbụgbọ gachara nwere ike ịdị mkpa maka ụfọdụ alloys ọla kọpa iji chịkwaa okirikiri okpomọkụ wee belata mgbagha. Ịkwanye nkwonkwo ahụ ọkụ nwere ike inye aka belata ihe ize ndụ nke mgbawa, ebe ikpo ọkụ na-ekpo ọkụ na-ekpo ọkụ nwere ike ịkwụsị nrụgide fọdụrụnụ ma melite ogo weld n'ozuzu ya. Soro usoro kpo oku akwadoro maka ọla kọpa a kapịrị ọnụ ka a na-agbado.
Nhicha na imecha mgbe-weld:
Mgbe ịgbado ọkụ, wepụ ihe ọ bụla flux foduru, oxides, ma ọ bụ ihe mmetọ n'ebe weld site na iji ụzọ nhicha kwesịrị ekwesị. Nke a na-eme ka iguzosi ike n'ezi ihe na ọdịdị mara mma nke nkwonkwo welded. Enwere ike iji usoro mmecha dị ka egweri ma ọ bụ polishing iji nweta ire ụtọ na ọdịdị elu achọrọ.
Welding ọla kọpa alloys na a ọkara ugboro inverter ntụpọ igwe ịgbado ọkụ chọrọ nlezianya echiche nke ihe nhọrọ, nkwonkwo imewe, electrode nhọrọ, ịgbado ọkụ parameters, ikpuchi gas ojiji, na tupu na post-weld usoro kpo oku. Site n'ịgbaso usoro ndị a, welders nwere ike nweta welds a pụrụ ịdabere na ya na nke dị elu na ngwa ọla kọpa. Omume ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị na-enye aka n'iguzosi ike n'ezi ihe, eletriki eletrik, na nguzogide corrosion nke ihe ndị welded, na-ahụ na ọrụ ha na ogologo ndụ ha na ụlọ ọrụ dị iche iche.
Oge nzipu: Mee-18-2023
