Skápshurðarlás sjálfvirk punktsuðuvél

1. Bakgrunnur viðskiptavina og sársaukapunktar

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. var stofnað árið 1996. Það sérhæfir sig í vinnslu á fylgihlutum kælibúnaðar. Lóðun er orðin ný áskorun fyrir Qualcomm, helstu vandamálin eru sem hér segir:

1. Suðuskilvirkni er of lítil: Þessi vara er íhlutur fyrir loftkælingu í grunnplötu. Eina varan er stór í stærð og það er ekki þægilegt að grípa hana handvirkt. Það er tímafrekt og vinnufrekt að sjóða 4 hnetur í einu stykki sem geta ekki uppfyllt kröfur um framleiðslugetu;

2. Rekstraraðili fjárfesti mikið: Upprunalega ferlið var þrjú tæki, ein suðuvél fyrir einn mann og handsuðu var lokið. Með auknum fjölda pantana stóð fyrirtækið frammi fyrir miklum launakostnaði og framleiðsluöryggisáhættu;

3. Suðugæði eru ekki í samræmi við staðlaða: margar suðuvélar eru reknar af mismunandi starfsfólki, ferlisbreytur vörpusuðu eru gjörólíkar ferli fyrirkomulags punktsuðu og ekki er hægt að framkvæma NG skimun handvirkt, sem oft veldur gæðavandamálum ss. sem röng suðu á hnetum, suðu vantar og sýndarsuðu. ;

4. Getur ekki uppfyllt gagnageymslu- og greiningaraðgerðir: upprunalega ferlið er í formi sjálfstæðrar vélar, án gagnagreiningar- og geymsluaðgerða, ófær um að ná rekjanleika breytu og ekki hægt að uppfylla markmið fyrirtækisins um að fara í átt að Industry 4.0 .

Ofangreind vandamál eru mjög erfið fyrir viðskiptavini og þeir hafa ekki getað fundið lausn.

2. Viðskiptavinir hafa miklar kröfur um búnað

Qualcomm fann okkur í gegnum opinberu vefsíðu okkar, ræddi við söluverkfræðinga okkar og lagði til að sérsníða suðuvélar með eftirfarandi kröfum:

1. Það þarf að bæta skilvirkni. Það er best að uppfylla kröfur um suðu fyrir hnetuvörpun vörunnar og framleiðsluhagkvæmni eins stykkis þarf að auka í meira en 2 sinnum það sem fyrir er;

2. Rekstraraðili þarf að vera þjappað, og það er best að stjórna því innan 2 manna;

3. Verkfæri þarf að vera samhæft við margar vörur, hanna alhliða verkfæri og draga úr fjölda verkfæra;

4. Vinnustöðin getur passað við aðrar vinnustöðvar fyrir netvinnu;

5. Til að tryggja suðugæði passar kerfið sjálfkrafa við suðubreytur fyrir mismunandi ferla vörunnar, sem dregur úr áhrifum mannlegra þátta;

6. Búnaðurinn þarf að veita færibreytur uppgötvun og gagnageymsluaðgerðir til að uppfylla gagnakröfur verksmiðju MES kerfisins.

Samkvæmt þeim kröfum sem viðskiptavinir setja fram er alls ekki hægt að gera núverandi venjulegu suðuvélar að veruleika, hvað ætti ég að gera?

3. Í samræmi við þarfir viðskiptavina, rannsaka og þróa sérsniðna loftræstingu botnplötu hneta vörpun suðu vinnustöð

Samkvæmt hinum ýmsu kröfum sem viðskiptavinir settu fram, héldu rannsóknar- og þróunardeild fyrirtækisins, suðutæknideild og söludeild sameiginlega nýjan verkefnisrannsóknar- og þróunarfund til að ræða ferlið, uppbyggingu, aflfóðrunaraðferð, greiningar- og eftirlitsaðferð, lista yfir helstu áhættuþætti. stig, og gerðu eitt í einu Eftir lausnina eru grunnstefnur og tæknilegar upplýsingar ákvarðaðar sem hér segir:

1. Sönnunarprófun á vinnustykki: Anjia suðutæknifræðingur bjó til einfaldan búnað til að sönnun á hraðasta hraða og notaði núverandi blettasuðuvél okkar til sönnunarprófunar. Eftir prófanir beggja aðila uppfyllti það suðukröfur Qualcomm og ákvarðaði suðubreyturnar. , endanlegt val á millitíðni inverter DC blettur suðu aflgjafa;

2. Vélfærafræði vinnustöðvarlausn: R&D verkfræðingar og suðutæknifræðingar áttu samskipti saman og ákváðu endanlega vélmenni sjálfvirka vörpun suðu vinnustöð lausnina í samræmi við kröfur viðskiptavina, sem samanstendur af sex-ása vélmenni, vörpun suðuvél, hneta færibandi, greiningarkerfi og fóðrunarstaðsetningarbúnaði Það samanstendur af fóðrunar- og flutningsbúnaði;

3. Kostir alls stöðvarbúnaðarins:

1) Slagurinn er hraður og skilvirknin er tvöföld upprunalega: tvö sex-ása vélmenni eru notuð til að meðhöndla verkfæri og efni, og suðu á samsvarandi vörpusuðuvélinni dregur úr tilfærslu þessara tveggja ferla og flutning á efni og hagræðir ferli ferlisins. Heildarslagið nær 13,5 sekúndum á stykki og skilvirknin er aukin um 220%;

2) Öll stöðin er sjálfvirk, sparar vinnu, gerir sér grein fyrir stjórnun eins manns og einni stöð og leysir léleg gæði af mannavöldum: með samþættingu punktsuðu og vörpusuðu, ásamt sjálfvirkri grip og affermingu, getur einn aðili starfað á einni stöð, tveir Vinnustöðin getur lokið hnetusuðu á öllum gerðum loftræstingarbotnplötum, sem sparar 4 rekstraraðila, og á sama tíma, vegna þess að snjöll framleiðslu og allt ferlið við rekstur vélmenna, er vandamálið með léleg gæði af völdum manna eru leyst;

3) Dragðu úr notkun verkfæra og settu viðhaldskostnað og sparaðu tíma: með viðleitni verkfræðinga er vinnustykkið myndað í samsetningu á verkfærinu, sem er læst af strokknum og flutt á punktsuðu- og framsuðustöðvarnar með vélmenni til að suða, fækka verkfærum í 2 sett, draga úr notkun verkfæra um 60%, spara verulega kostnað við viðhald og setja verkfæri;

4) Suðugögnin eru tengd við MES kerfið til að auðvelda greiningu á gæðagögnum og tryggja suðugæði: vinnustöðin samþykkir strætóstýringu til að fanga breytur suðuvélanna tveggja, svo sem straum, þrýsting, tíma, vatnsþrýsting, tilfærslu og aðrar breytur, og berðu þær saman í gegnum ferilinn Já, sendu OK og NG merki til hýsingartölvunnar, þannig að suðustöðin geti átt samskipti við verkstæðis MES kerfið og stjórnendur geta fylgst með aðstæðum suðustöðvarinnar í skrifstofunni.

4. Afhendingartími: 50 virkir dagar.

An Jia ræddi ofangreinda tækniáætlun og smáatriði við Qualcomm í smáatriðum og loks náðu aðilarnir tveir samkomulagi og undirrituðu „tæknilegan samning“ sem staðal fyrir R&D, hönnun, framleiðslu og samþykki búnaðar og undirrituðu samning um búnaðarpöntun við Qualcomm í mars 2022.

4. Hröð hönnun, afhending á réttum tíma og fagleg þjónusta eftir sölu hefur hlotið lof viðskiptavina!

Eftir að hafa staðfest tæknisamning búnaðarins og undirritað samninginn hélt verkefnastjóri Anjia upphafsfund framleiðsluverkefnisins strax og ákvað tímahnúta vélrænnar hönnunar, rafhönnunar, vinnslu, keyptra hluta, samsetningar, sameiginlegrar villuleitar og fyrirframsamþykkis viðskiptavinarins. í verksmiðjunni, leiðréttingar, almenn skoðun og afhendingartími, og í gegnum ERP kerfið skipulega afgreiddar verkbeiðnir hverrar deildar, eftirlit og eftirfylgni með framvindu hverrar deildar.

Tíminn leið hratt og 50 vinnudagar liðu hratt. Sérsniðna vinnustöð Qualcomm fyrir loftkælingu fyrir gólfvörpun var lokið eftir öldrunarprófanir. Eftir 15 daga uppsetningu, gangsetningu, tækni, rekstur og viðhald af faglegum verkfræðingum okkar eftir sölu á viðskiptavinasíðunni Þjálfun hefur búnaður verið tekinn í framleiðslu á eðlilegan hátt og allir hafa náð samþykkisskilyrðum viðskiptavinarins.

Qualcomm er mjög ánægður með raunverulegan framleiðslu og suðuáhrif vörpusuðuvinnustöðvarinnar fyrir botnplötu loftræstikerfisins. Það hjálpaði þeim að leysa vandamál suðu skilvirkni, bæta suðu gæði, spara launakostnað og tengst MES kerfinu með góðum árangri. Um leið lagði það traustan grunn að mannlausu verkstæði þeirra. Það hefur lagt traustan grunn og veitt okkur Anjia mikla viðurkenningu og hrós!

5. Það er vaxtarverkefni Anjia að uppfylla aðlögunarkröfur þínar!

Viðskiptavinurinn er leiðbeinandi okkar, hvaða efni þarftu til að suða? Hvaða suðuferli er krafist? Hvaða suðukröfur? Þarftu fullsjálfvirka, hálfsjálfvirka, vinnustöð eða færiband? Vinsamlegast ekki hika við að spyrja, Anjia getur "þróað og sérsniðið" fyrir þig.