Millitíðnipunktsuðuvélarþarf rafskaut til að ljúka suðuferlinu. Gæði rafskautanna hafa bein áhrif á gæði suðunna. Rafskaut eru aðallega notuð til að senda straum og þrýsting á vinnustykkið. Hins vegar getur það að nota óæðri rafskautsefni flýtt fyrir sliti meðan á notkun stendur, sem leiðir til aukinnar mölunartíma og sóun á hráefnum. Þess vegna er mikilvægt að velja rafskaut út frá efnunum sem verið er að soðið.
Rafskaut þurfa að hafa ákveðna hörku við háhita, sérstaklega til að viðhalda þessari hörku við hitastig á milli 5000-6000°C. Hærri hörku við háhita kemur í veg fyrir að rafskaut staflast meðan á suðuferlinu stendur. Venjulega er hitastigið við snertiflötinn milli vinnustykkisins og rafskautsins við suðu um helmingur bræðslumarks soðnu málmsins. Ef rafskautsefnið hefur mikla hörku við háan hita en lága hörku við suðu getur stöflun samt átt sér stað.
Vinnuendinn á rafskautinu kemur í þremur formum: sívalur, keilulaga og kúlulaga. Keilulaga og kúlulaga form eru oftar notuð vegna þess að þau auka kælingu og lækka rafskautshitastig. Þó að kúlulaga rafskaut hafi lengri líftíma, hraðari hitaleiðni og betra suðuútlit, getur framleiðsla og sérstaklega viðgerð þeirra verið krefjandi. Þess vegna eru keilulaga rafskaut almennt ákjósanleg.
Val á vinnuyfirborði fer eftir þrýstingnum sem beitt er. Stærra vinnuflöt er þörf þegar þrýstingurinn er mikill til að koma í veg fyrir skemmdir á rafskautsendanum. Þess vegna, þegar þykkt plötunnar eykst, þarf þvermál vinnuflötsins að aukast. Vinnuflöturinn slitnar smám saman og stækkar við notkun. Þess vegna eru tímabærar viðgerðir nauðsynlegar meðan á suðuframleiðslu stendur til að koma í veg fyrir minnkun á straumþéttleika sem leiði til minnkaðs samrunakjarna eða jafnvel engrar samrunakjarna. Að taka upp aðferð þar sem straumurinn eykst sjálfkrafa með auknum fjölda suðu getur lengt tímann á milli tveggja viðgerða.
Hvernig á að leysa minniháttar bilanir í millitíðni punktsuðuvélar?
Búnaðurinn kveikir ekki á: óeðlilegt í thyristor vél, bilun í stjórnboxi P borði.
Búnaðurinn virkar ekki eftir að hann er í gangi: ófullnægjandi gasþrýstingur, skortur á þjappað lofti, óeðlilegur segulloka, óeðlilegur rekstrarrofi, eða stjórnandi ekki kveikt á, gangur hitagengis.
Sprungur koma fram í suðu: óhóflegt oxunarlag á yfirborði vinnustykkisins, hár suðustraumur, lágur rafskautsþrýstingur, gallar í soðnum málmi, misskipting neðra rafskautsins, ónákvæm aðlögun búnaðar.
Ófullnægjandi styrkur suðupunkta: ófullnægjandi rafskautsþrýstingur, hvort rafskautstöngin sé þétt fest.
Of mikil skvetting við suðu: mikil oxun á rafskautshaus, léleg snerting á soðnum hlutum, hvort stillirofinn sé of hátt stilltur.
Hávær hávaði frá suðusnertibúnaði: hvort innkomandi spenna straumsnertibúnaðarins við suðu sé 300 volt lægri en eigin losunarspenna.
Búnaður ofhitnar: athugaðu inntaksþrýsting vatns, vatnsrennsli, hitastig aðveituvatns, hvort vatnskæling sé stífluð: leo@agerawelder.com
Pósttími: Mar-11-2024
