Orsakir burrs í miðlungs tíðni inverter punktsuðu？

Burrs, einnig þekkt sem útskot eða flass, eru óæskilegar upphækkaðar brúnir eða umfram efni sem geta komið fram við punktsuðuferlið með því að nota miðlungs tíðni inverter punktsuðuvélar. Þeir geta dregið úr gæðum og fagurfræði suðusamskeytisins. Þessi grein miðar að því að kanna ástæðurnar á bak við myndun burrs í miðlungs tíðni inverter punktsuðu.

1. Of mikill suðustraumur: Ein helsta ástæðan fyrir burrs er of mikill suðustraumur. Þegar suðustraumurinn er of hár getur það leitt til of mikillar bráðnunar og brottreksturs bráðins málms. Þessi brottrekstur myndar útskot eða burr meðfram suðusaumnum, sem leiðir til ójafnrar og ófullkominnar samskeyti.
2. Ófullnægjandi rafskautsþrýstingur: Ófullnægjandi rafskautsþrýstingur getur stuðlað að myndun burrs. Rafskautsþrýstingurinn er ábyrgur fyrir því að viðhalda réttri snertingu milli vinnuhlutanna meðan á suðuferlinu stendur. Ef rafskautsþrýstingurinn er of lágur getur verið að hann innihaldi ekki bráðna málminn í raun, sem gerir honum kleift að sleppa og mynda burr meðfram brúnum suðunnar.
3. Óviðeigandi uppröðun rafskauta: Röng röðun rafskauta getur valdið staðbundinni hitastyrk og þar af leiðandi myndun burra. Þegar rafskautin eru rangt stillt verður varmadreifingin ójöfn, sem leiðir til staðbundinna svæða með of mikilli bráðnun og efnisútskilnaði. Þessum svæðum er hætt við að mynda burr.
4. Of mikill suðutími: Langur suðutími getur einnig stuðlað að myndun burrs. Þegar suðutíminn er of langur getur bráðinn málmur flætt út fyrir fyrirhuguð mörk, sem leiðir til myndunar óæskilegra útskota. Nauðsynlegt er að hámarka suðutímann til að koma í veg fyrir of mikla bráðnun og myndun burra.
5. Léleg uppsetning vinnustykkisins: Ófullnægjandi samsetning á milli vinnuhlutanna getur leitt til grafarmyndunar við punktsuðu. Ef vinnuhlutarnir eru misjafnir eða hafa bil á milli þeirra, getur bráðinn málmur sloppið út um þessi op, sem leiðir til þess að burr myndast. Rétt röðun og uppsetning vinnuhlutanna er nauðsynleg til að koma í veg fyrir þetta vandamál.

Skilningur á þeim þáttum sem stuðla að myndun burrs í miðlungs tíðni inverter punktsuðu er lykilatriði til að ná hágæða suðusamskeytum. Með því að taka á málum eins og óhóflegum suðustraumi, ófullnægjandi rafskautsþrýstingi, óviðeigandi rafskautajöfnun, óhóflegum suðutíma og lélegri uppsetningu vinnustykkis, geta framleiðendur lágmarkað tilvik burrs og tryggt hreinar og nákvæmar suðu. Að innleiða viðeigandi suðufæribreytur, viðhalda ákjósanlegum rafskautsþrýstingi, tryggja rétta röðun og uppsetningu vinnuhluta og hámarka suðutíma eru nauðsynleg skref til að koma í veg fyrir myndun burk og ná fagurfræðilega ánægjulegum og burðarvirkum suðusamskeytum.