Veistu hversu mörg stig taka þátt í suðuferli millitíðniblettsuðuvéla? Í dag mun ritstjórinn gefa þér nákvæma kynningu á suðuferli meðaltíðni blettasuðuvélar. Eftir að hafa farið í gegnum þessi nokkur stig er það suðulota miðlungs tíðni blettasuðuvélarinnar.
1. Framkvæmdu þrýstingsforhleðslu áður en kveikt er á henni.
Tilgangur forhleðslutímabilsins er að ná náinni snertingu á milli soðnu hlutanna, sem veldur plastlegri aflögun útstæðra hluta á snertiflötinum, skemmir oxíðfilmuna á yfirborðinu og skapar stöðugt snertiþol. Ef þrýstingurinn er of lágur geta aðeins nokkrir útstæðir hlutar komist í snertingu og myndað mikla snertiviðnám. Af þessu bráðnar málmurinn fljótt við snertipunktinn, skvettist út í formi neista og í alvarlegum tilfellum getur soðið hlutinn eða rafskautið brunnið. Vegna þykktar og mikillar burðarstífni soðnu hlutanna eru yfirborðsgæði soðnu hlutanna léleg. Þess vegna, til þess að ná soðnu hlutunum í snertingu og stöðugleika viðnáms suðusvæðisins, er hægt að auka viðbótarstraum á forpressunarstigi eða á forpressunarstigi. Á þessum tíma er forpressunarþrýstingurinn yfirleitt 0,5-1,5 sinnum venjulegur þrýstingur og viðbótarstraumurinn er 1/4-12 af suðustraumnum.
2. Að stunda rafhitun.
Eftir forpressun er hægt að soða soðnu hlutana þétt. Þegar suðubreyturnar eru réttar byrjar málmurinn alltaf að bráðna á snertiflötinum á milli tveggja soðnu hlutanna við rafskautsklemmustöðuna, án þess að stækka og mynda smám saman bráðinn kjarna. Undir þrýstingi við suðu kristallast bráðni kjarninn (við suðu) og myndar sterk tengsl á milli soðnu hlutanna tveggja.
3. Smíða og pressa.
Þetta stig er einnig þekkt sem kælikristöllunarstigið, sem þýðir að eftir að bráðni kjarninn nær viðeigandi lögun og stærð er suðustraumurinn skorinn af og bráðni kjarninn kólnar og kristallast undir þrýstingi. Kristöllun bráðna kjarna á sér stað í lokuðu málmfilmu og getur ekki dregist frjálslega saman við kristöllun. Með því að nota þessa aðferð er hægt að tengja kristallaða málma þétt saman án þess að rýrna eða sprunga, sem gerir bráðna málmnum kleift að kristallast alveg áður en notkun er hætt.
Birtingartími: 21. desember 2023