síðu_borði

Miðlungs tíðni punktsuðuvél Dynamic Resistance Monitoring Technology

Breytingarmynstur viðnáms á suðusvæðinu meðan á ferlinu stendurmiðlungs tíðni punktsuðuer grundvallaratriði í viðnámssuðu. Eftir margra ára rannsóknir hafa breytileikamynstur ýmissa efnisviðnáms í viðnámssuðu í köldu og heitu ástandi verið ákvarðað, ásamt tengslum þeirra við þætti eins og yfirborðsástand, rafskautskraft, suðustraum o.s.frv.

IF inverter punktsuðuvél

Ennfremur hefur verið staðfest að kraftmikið viðnám, sem tekur mið af spennu- og straumþáttum, hefur náið samband við stærð samrunakjarnans. Tiltölulega einföld spennueftirlitsaðferð getur betur tjáð ástand samrunakjarnavaxtar. Undanfarin 20 ár hefur fólk nýtt sér þessa grundvallarkenningu, sérstaklega sambandið milli kraftmikilla viðnáms og samrunakjarna, til að þróa suðugæðavöktunartækni, sem hefur orðið áhrifarík aðferð til að fylgjast með gæðablettsuðu. Eins og er hafa kraftmikið viðnámseftirlitskerfi verið mikið notað í framleiðslu bæði innanlands og erlendis.

Meginreglan um kraftmikla viðnám:

Viðnámsbreytingarferillinn (þ.e. kraftmikill viðnámsferill) er hægt að fá með tilraunum. Þegar málmefni eru punktsoðin má sjá kraftmikla viðnámsferil þeirra.

Í verkfræðitækni er hægt að meðhöndla augnabliksgildi á eftirfarandi hátt: að taka suðustrauminn sem einingu af hálflotu eru breyturnar innan hálfrar lotu taldar stöðugar. Eða, ákveðin einkennandi gildi breytanna innan hálfrar lotu eru dregin út. Þannig er toppspennan milli rafskautanna tveggja skilgreind sem virkt straumgildi innan hálfrar lotu og viðnámið sem næst þegar toppnum er náð er skilgreint sem viðnám innan hálfrar lotu. Þessi skilgreining útilokar í raun áhrif viðbótar rafsegulsviða með því að taka háspennu og tekur með hitastuðlinum með því að taka virkt straumgildi. Þess vegna er náið samband á milli kraftmikils viðnáms og stærð samrunakjarna.

Samkvæmt fyrrnefndri viðnámsferil er einkenni hennar að í upphafi punktsuðus minnkar viðnámið hratt þegar snertiviðnámið hverfur. Í kjölfarið helst viðnámið nánast óbreytt og myndar lárétta línu. Þessi hluti viðnámsferilsins breytist ekki með breytingum á stærð samrunakjarna. Þess vegna henta efni með slíkum einkennandi ferlum ekki til að nota rafrænar eftirlitsaðferðir til að greina gæði suðu. Eftirlit með gæðum blettasuðu byggt á eiginleikum fyrstu tegundar kraftmikilla viðnámsferilsins tekur aðallega tvennt: mælingarviðnámsferilaðferð og viðnámsbreyting eða viðnámsbreytingarhraðaaðferð.

Rekjaviðnámsferillinn notar örgjörva og jaðarrásir til að geyma fyrst kraftmikla viðnámsferla hæfra suðu eða viðnámsvirknisambandið sem ákvarðað er með tilraunum. Síðan, fyrir hverja suðu og hverja hálfa lotu sem síðan er soðin, er suðustraumurinn reiknaður út og stilltur til að þvinga kraftmikið viðnám suðunnar í myndunarferlinu til að fylgja kraftmiklu viðnámsferli hæfra suðunna eða ákveðnu viðnámsfallssambandi, þar með tryggja gæði hverrar suðu.

Þessi aðferð krefst móttöku suðustraums og toppspennu á milli rafskautanna fyrir hverja hálfa lotu og viðnámsgildið fyrir þá hálfa lotu skal reiknað út. Það ætti einnig að bera saman við geymda kraftmikla ferilinn. Þegar frávik á sér stað ætti að stilla suðustrauminn í næstu hálflotu til að tryggja að viðnám suðunnar fylgi stöðugt kraftmikilli viðnámsferil hæfra suðunna. Þessi aðferð er tæknilega krefjandi en með hraðri og nákvæmri útreikningsgetu tölva eða örgjörva er hægt að ná fram sjálfvirkri stjórn.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com


Pósttími: 29. mars 2024